Усовершенствованные печатные метки — DMC и QR для NX

Advanced Print Marks - DMC & QR for NX при поддержке Additive Marking

Additive Marking — ваш экспертный партнер по полному отслеживанию компонентов и продуктов. КОНЕЦ 2 КОНЕЦ. Наш программный пакет обеспечивает высокую скорость декодирования при сканировании штрихкодов с помощью «DPM Scan Pro», автоматическую сериализацию двухмерных кодов для маркировки, лазерной маркировки или даже 3D-печати и является одной из самых совершенных платформ для создания, управления и обмена цифровыми паспортами продукта. Используя API, мы устраняем разрозненность данных, автоматизируем рабочие процессы и обеспечиваем соответствие нормативным требованиям. Все модули предназначены для гибкой индивидуальной интеграции, например, для взаимодействия с системами ERP и MES. Обладая более чем 39-летним опытом аддитивного производства, мы также предлагаем индивидуальные консультации и обучение, чтобы повысить прозрачность, эффективность и ценность вашей цифровой цепочки поставок.

Откройте для себя Additive Marking

Почему Усовершенствованные печатные метки — DMC и QR для NX?

Это решение предназначено для производителей, использующих Siemens NX, которым нужна надежная автоматизированная сериализация деталей в аддитивных рабочих процессах. Он решает проблему ручного создания или интеграции машиночитаемой прямой маркировки деталей. Беспрепятственно генерируя коды DMC и QR в NX, система обеспечивает отслеживаемость и готовность к производству компонентов. Ценность для клиентов измеряется уменьшением ручного труда, снижением частоты ошибок и повышением эффективности производства от начала до конца.

Продвинутый программный интерфейс печатных знаков

Преимущеста

Простая интеграция с NX
Создает коды DMC и QR непосредственно в Siemens NX с полной связью для поддержки генерации и сборки процессоров для всех поддерживаемых машин, обеспечивая полностью унифицированный рабочий процесс аддитивного производства.
Надежная отслеживаемость
Обеспечивает присвоение каждой печатной детали уникального машиночитаемого идентификатора, обеспечивает надежную сериализацию и сквозное отслеживание производства.
Снижение ручного труда
Автоматизирует создание и размещение кода, сводя к минимуму количество этапов ручного моделирования, снижая риск ошибок и ускоряя подготовку к серийному производству.
Качество, готовое к производству
Создает оптимизированную, готовую к печати маркировку, обеспечивающую постоянную читаемость на аддитивных деталях, улучшая контроль качества и надежность процесса.

Избранные возможности

3D-модель усовершенствованного печатного маркировочного устройства

Настройка класса деталей на основе шаблона

Определите шаблон маркировки один раз для каждого класса детали и используйте его бесконечно. Благодаря источникам данных, схемам нумерации и правилам миллионы сериализованных деталей могут быть подготовлены за считанные минуты, обеспечивая максимальную масштабируемость с минимальными усилиями.

Программный интерфейс для настройки печатной маркировки

Автоматическая сериализация больших объемов

Интегрирует настраиваемые каналы данных и циклы нумерации для автоматического создания уникальных кодов DMC или QR, обеспечивая сверхэффективную массовую сериализацию практически без ручных действий.

Деталь машины с QR-кодом и печатными знаками

Интегрированный процесс аддитивной маркировки

Встраивает маркировку непосредственно в аддитивный процесс NX, исключая отдельные последующие этапы маркировки. Это сокращает время цикла, устраняет ошибки и обеспечивает прямую окупаемость инвестиций, начиная с первого задания по сборке.

Стабильное качество маркировки, готовое к производству

Обеспечивает получение каждой детали надежно читаемого кода, оптимизированного для аддитивного производства. Автоматические правила обеспечивают размещение, качество и совместимость оборудования во всех поддерживаемых системах.

Практическое применение

Select...

Серийные и отслеживаемые ортезы, напечатанные на 3D-принтере

Создавайте уникальные коды DMC или QR на ортезах, напечатанных на 3D-принтере, для полной отслеживаемости. Автоматизирует сериализацию с использованием шаблонов, источников данных и правил, исключая ручную маркировку и обеспечивая готовность каждого устройства к производству и легкое отслеживание на протяжении всего жизненного цикла.