Ускорьте процессы в механическом цехе с помощью цифровых технологий
Перед производителями деталей стоит задача разрабатывать и производить устойчивые, сложные и высококачественные детали. В то же время сокращение размеров лотов и ожесточенная конкуренция усложняют получение прибыли как никогда. Успешные механические мастерские используют подключенные цифровые инструменты, приложения и процессы для оптимизации совместной работы и автоматизации рабочих процессов.
Повысьте эффективность операций с помощью решений для производства компонентов
Машиностроительным предприятиям пора внедрить цифровые инструменты, объединяющие целые операции по производству компонентов, сокращающие передачу и дублирование данных, улучшающие совместную работу и автоматизирующие процессы.
30% Сокращение времени программирования ЧПУ
Ускоряйте производство деталей с помощью программных функций, которые автоматизируют проектирование компонентов и программирование CAM, значительно сокращая количество различных инструментов, необходимых для их изготовления. (Гроб)
70% Более высокая эффективность и качество
Повысьте эффективность производства за счет автоматической передачи данных между CAD и CAM, а затем используйте интегрированное моделирование и верификацию для снижения потенциальных ошибок программирования. (Тихоокеанская технология ASM)
80% Сократите время простоя оборудования
Автоматизируйте возможности программирования проверок, чтобы сократить время простоя и напрямую передавать данные контроля обратно в модель цифрового двойника для визуализации и анализа. (C-Mill)
Цифровые инструменты для механического цеха
Благодаря цифровизации вы сможете стандартизировать, централизовать и приоритизировать системы и функции, необходимые для процветания производства деталей в современных условиях.
Оптимизируйте машинные процессы с помощью автоматизации, повторно используя проверенные проектные данные для программирования числового управления. Автоматизированные процессы обеспечивают стабильные результаты, снижают потребление энергии и улучшают общее качество.
- Используйте многомашинные системы и управляемые органы управления движением для более быстрого создания деталей
- Получайте обратную связь от приложений для проектирования на основе процессов в реальном времени
- Моделируйте целые системы производства компонентов для виртуального ввода в эксплуатацию и максимизации производительности машины
Обеспечьте эффективное комплексное производство с помощью единой среды для совместной работы для проектирования, моделирования, производства и изготовления высококачественных деталей. Повысьте операционную эффективность за счет ускоренных процессов обработки и планирования производства.
- Автоматизируйте процессы планирования, чтобы ускорить время от заказа до производства
- Обеспечьте максимальную производительность цеха и качество деталей с помощью улучшенное планирование
- Сократите запасы сырья, синхронизируя закупки с достижимым графиком
Создавайте сложные геометрические формы, достичь которых с помощью традиционных методов обработки было бы сложно или невозможно. Детали, изготовленные аддитивным способом часто прочнее и легче своих аналогов, производимых традиционным способом.
- Диверсифицируйте рыночное предложение с помощью внутренних процессов производства добавок и композитов
- Обеспечьте более широкие возможности настройки и конкурентная дифференциация с более легкими и прочными деталями
- Снижение эксплуатационных расходов за счет переосмысления деталей и компонентов
Производители компонентов могут достичь следующих результатов:
96% Ускоренная доставка деталей
Рассчитайте более точное время производства с помощью усовершенствованного программного обеспечения для планирования и составления графиков, отображающего эксплуатационную готовность оборудования. (Проформа)
25% Сокращение времени цикла
Оптимизируйте траектории движения станка, сократив количество проходов резания, сократив циклы обработки и увеличив срок службы инструмента. (У.А. Пфайффер)
90% Сокращение времени выполнения заказа
Создавайте индивидуальные, очень сложные детали, отвечающие текущему спросу на производство деталей, с помощью технологии аддитивного производства. (Schubert Additive Solutions)
Любая технология
Компания Mec-Plast предлагает консультационные услуги по проектированию и производству пневматических клапанов и соленоидов, будь то NX CAD, NX CAM и Mold Wizard.

Solid Edge и NX CAM раскрывают полный потенциал пятикоординатной обработки, способствуя выходу на рынок авиационно-космической продукции
Компания:Either Tech
Отрасль:Aerospace & defense
Местоположение:Kaohsiung City, Taiwan
Программное обеспечение Siemens:NX, Solid Edge
Программирование сложных деталей больше не является утомительным процессом. Программное обеспечение предоставляет множество расширенных опций, которые предоставляют инженерам необходимую гибкость для быстрого создания безопасных 5-осевых операций.
Изучите нашу библиотеку ресурсов
Переведите механический цех на цифровые технологии и поставьте сложные высококачественные детали и компоненты, необходимые машиностроителям. Наши программные решения помогают компаниям повысить операционную эффективность, превзойти целевые показатели качества и выйти на рынок быстрее конкурентов.
Ускорьте внедрение инструментов с помощью аддитивного производства
Изготовление оснастки и деталей
Управление производственным процессом
Аддитивная инженерия и производство
Планирование производственного процесса
Планирование и составление графиков производства
Управление качеством
Часто задаваемые вопросы
Смотреть
Видео | Овладейте точностью идеальной детали с помощью цифрового производства деталей
Тематическое исследование | Лидер аддитивного производства использует NX для улучшения отслеживаемости и экономии времени
Видео | Решение нового поколения для роста производства деталей
Прочтите
Инфографика | Разработка высококачественных деталей с помощью цифрового производства деталей
Белая бумага | Производственное исполнение для производства цифровых деталей
электронная книга | Расширенное планирование и составление графиков для промышленного оборудования
Давайте поговорим!
Обращайтесь к нам с вопросами или комментариями. Мы здесь, чтобы помочь!
