Передовое машиностроение для производства продуктов питания и напитков

оборудования для производства продуктов питания и напитков получают три основных преимущества от передового машиностроения. Прежде всего, они приобретают машины по принципу «подключи и работай», отвечающие требованиям клиентов к совместимости и качеству, а также технические рекомендации Siemens по аккумуляторным батареям, обеспечивающие совместимость оборудования. Во-вторых, от разработки концепции до детального междисциплинарного проектирования, испытаний и ввода в эксплуатацию они получают возможность сотрудничать в различных областях. И наконец, они получают единую расширяемую платформу, использующую преимущества облака, чтобы она могла расти вместе с вашим бизнесом, будь то добавление новых пользователей, новых

Модульная конструкция позволяет поставлять машины более эффективно и с выгодой благодаря гибким модульным конструкциям, обеспечивающим легкую и беспроблемную интеграцию с конечным заказчиком, что позволяет максимально повторно использовать их при разработке вариантов конструкции для поддержки производства. Благодаря стандартизации конечные пользователи смогут быстрее развертывать линии и эксплуатировать их более эффективно, а машиностроители смогут предложить дифференциацию за счет пользовательского опыта (HMI), производительности машин и энергопотребления. Время разработки можно сократить за счет использования предварительно настроенных инструментов и интегрированной платформы. Во многих областях инженерные задачи можно автоматизировать, используя библиотеки для ускорения разработки машин. Компании могут использовать эту технологию для создания многопрофильных машин и линий, интегрированных с заводом, что позволит им моделировать будущее производство и дорабатывать производственные процессы и компоновки.

Механическая обработка нового поколения позволяет интегрировать такие функции проектирования, как механическое, электрическое, программное обеспечение и автоматизация, с требованиями заказчика, что позволяет быстрее поставлять больше станков. Производительность можно повысить за счет проектирования на основе моделирования, которое позволяет использовать эксплуатационные данные (IIoT) непосредственно в имитационные модели. Управление заявками, концептуальный дизайн, планирование проектов и качество продукции можно интегрировать в единую систему. Чтобы ускорить развертывание оборудования, ввод в эксплуатацию в виртуальной модели может заменить большую часть современных физических операций по вводу в эксплуатацию виртуальной проверкой. Компании могут использовать эту технологию для создания многопрофильных машин и линий, интегрированных с заводом, что позволит им моделировать будущее производство и дорабатывать производственные процессы и компоновки. Кроме того, чтобы машины стали более экологичными, машиностроители должны постоянно отслеживать затраты на электроэнергию и эксплуатацию. Внедряя технологии, позволяющие оценивать прогресс в достижении целей в области устойчивого развития, они получают полное представление о своих затратах и воздействии на окружающую среду.

С помощью сервисов на основе данных вы можете встроить в свои машины возможности сбора данных, такие как встроенные датчики, профилактическое обслуживание и аналитика, оптимизация надежности и информатика для управления машинами. Машиностроители могут предложить пожизненный пакет услуг для оборудования за счет дистанционного обслуживания. Прозрачность эксплуатационных данных позволяет проводить валидацию в замкнутом цикле, что повышает ясность использования машин. Эта информация может быть использована для влияния на проектирование и повышения эффективности работы конечных пользователей. Эта технология позволяет компаниям проводить моделирование людей и роботов на виртуальном рабочем месте для обеспечения эргономичности операций и улучшения операций по техническому обслуживанию и обслуживанию в