Передовое машиностроение для производства продуктов питания и напитков

Производители оборудования для производства продуктов питания и напитков получают три основных преимущества от передового машиностроения. Прежде всего, они получают машины по принципу «подключи и работай», отвечающие требованиям клиентов к совместимости и качеству, а также технические рекомендации Siemens по аккумуляторным батареям для обеспечения совместимости машин. Во-вторых, они обеспечивают междисциплинарное сотрудничество: от разработки концепции до детальных междисциплинарных работ по проектированию, тестированию и вводу в эксплуатацию. И наконец, они получают единую расширяемую платформу, использующую преимущества облака, чтобы она могла расти вместе с вашим бизнесом, будь то добавление новых пользователей, возможностей или заводов.

Модульная конструкция позволяет поставлять машины более эффективно и с выгодой благодаря гибким модульным конструкциям, обеспечивающим легкую и беспроблемную интеграцию с конечным заказчиком, что позволяет максимально повторно использовать их при разработке вариантов конструкции для поддержки производства. Благодаря стандартизации конечные пользователи смогут быстрее развертывать линии и эксплуатировать их более эффективно, а машиностроители смогут предложить дифференциацию за счет пользовательского опыта (HMI), производительности машин и энергопотребления. Время разработки можно сократить за счет использования предварительно настроенных инструментов и интегрированной платформы. Во многих областях инженерные задачи можно автоматизировать, используя библиотеки для ускорения разработки машин. Компании могут использовать эту технологию для создания многопрофильных машин и линий, интегрированных с заводом, что позволит им моделировать будущее производство и точно настраивать производственные процессы и компоновки.

Механическая обработка нового поколения позволяет интегрировать такие функции проектирования, как механическое, электрическое, программное обеспечение и автоматизация, с требованиями заказчика, что позволяет быстрее поставлять больше станков. Производительность можно повысить за счет проектирования, основанного на моделировании, которое позволяет использовать эксплуатационные данные (IIoT) непосредственно в имитационные модели. Управление заявками, разработка концепции, планирование проектов и качество продукции могут быть интегрированы в единую систему. Чтобы ускорить развертывание машин, ввод в эксплуатацию в виртуальной модели может заменить большую часть современных физических операций по вводу в эксплуатацию виртуальной проверкой. Компании могут использовать эту технологию для создания многопрофильных машин и линий, интегрированных с заводом, что позволит им моделировать будущее производство и точно настраивать производственные процессы и компоновки. Кроме того, чтобы машины стали более экологичными, машиностроители должны постоянно отслеживать затраты на электроэнергию и эксплуатацию. Внедряя технологии, позволяющие им оценивать прогресс в достижении целей устойчивого развития, они получают полное представление о своих затратах и воздействии на окружающую среду.

С помощью сервисов на основе данных вы можете встроить в свои машины возможности сбора данных, такие как встроенные датчики, профилактическое обслуживание и аналитика, оптимизация надежности и информатика для управления машинами. Машиностроители могут предложить пожизненный пакет услуг для оборудования за счет дистанционного обслуживания. Наглядность эксплуатационных данных обеспечивает проверку в замкнутом цикле, повышая ясность использования машин. Эта информация может быть использована для влияния на проектирование и максимизации эффективности работы конечных пользователей. Эта технология позволяет компаниям проводить моделирование людей и роботов на виртуальном рабочем месте для обеспечения эргономичных операций и улучшения операций по обслуживанию и обслуживанию в виртуальной среде.