Передовое машиностроение для аккумуляторов

Для адаптации к быстро меняющемуся рынку ключевыми факторами являются прозрачность и гибкость. Хранение и поиск данных в облаке — один из способов стандартизации отслеживаемости; чтобы сделать еще один шаг вперед, вы можете использовать программное решение с открытой системой для интеграции своего технологического стека. Это означает, что изменения, происходящие в одной системе, автоматически переносятся в другие системы, обеспечивая использование новейших требований, модулей и данных, что, в свою очередь, создает стандартизированный процесс проектирования по принципу «подключи и готови».

Вы можете вывести машины на рынок за меньшее время, объединив свои механические, электрические и симуляционные области, а затем отдав предпочтение проектированию и Digital Twin. Благодаря преобразованию вашего проекта в Digital Twin создается целостный трехмерный макет машины, позволяющий виртуально моделировать, тестировать и проверять производительность аккумуляторной машины. Эта виртуальная среда экономит время и деньги, а стоимость изменений невысока, а также снижает потребность в физическом вводе в эксплуатацию. Эта же логика применима к коду ПЛК машины, любым связанным приложениям и виртуальным тренингам.

Наиболее заметным способом повышения производительности машины без потери качества является использование эксплуатационных данных. Оснащая и модернизируя машины датчиками и устройствами совместного использования кромок, вы можете получать важные аналитические данные о производительности машины. Затем, передав эти данные в Digital Twin и программное обеспечение для моделирования, вы получаете замкнутый цикл обратной связи, указывающий, где можно внести реальные улучшения. Эти данные также служат основой для будущих решений по проектированию машин, в которых можно учитывать энергоэффективность, скорость, отходы и другие факторы, а также приоритизировать услуги по дистанционному техническому обслуживанию.