Skip to main content
Эта страница переведена автоматически. Перейти к английской версии?
Австралия

Умная автоматизация пивоварения в Wolf of the Willows

Узнайте, как технология автоматизации Siemens помогает австралийской крафтовой пивоварне Wolf of the Willows улучшить ферментацию, контролировать производство в режиме реального времени и быстро адаптироваться к меняющимся требованиям рынка.

От ферментации до роста

Благодаря интегрированному решению Siemens и интеллектуальным данным о пивоварении от Fermecraft компания Wolf of the Willows трансформировала свои производственные процессы с помощью мониторинга в реальном времени и анализа данных на основе данных. Результат: сокращение циклов ферментации, повышение эксплуатационной эффективности и маневренности.

Процесс ферментации в Wolf of the Willows основан на специальном решении, объединяющем семейство технологий Siemens. Оптимизированное с помощью программного обеспечения от Fermecraft, партнера Siemens по решениям, разработанному специально для пивоваренной промышленности, компания может отслеживать этот процесс в режиме реального времени из любого места, используя обширные данные, что приводит к повышению операционной эффективности и сокращению незапланированных простоев. Таким образом, средний цикл ферментации у Wolf of the Willows сократился с 25 до 18 дней.

«Алесь отличия»

Семейная пивоваренная компания Wolf of the Willows, основанная Скотти и Рене Маккиннонами в 2014 году, расположена в Мордиаллоке, штат Виктория. Wolf of the Willows хорошо проводят время, чему способствует производство пива. Они любят производить современный эль ручной работы, отличающийся своим качеством, вкусом и характером, который они называют «уникальным элем».

Волк из ив 4
Волк из ив 18

Полностью интегрированная автоматизация (TIA)

Для оптимизации производства компания Wolf of the Willows внедрила в свою деятельность программное обеспечение Fermecraft. Полностью интегрированная концепция автоматизации Siemens составляет основу технологии Fermecraft, обеспечивая гибкость и качество продукции. Благодаря этой технологии компания Wolf of the Willows может очень быстро адаптировать свои технологические процессы, менять партии, обеспечивая при этом постоянство в процессе производства. Технология Siemens позволила пивоварам Wolf and the Willows эффективно контролировать и управлять всем процессом ферментации, сократив его на 25%. А значит, больше пива, чаще!

Технология Siemens, масштабируемость и глобальная пандемия

Технологии Siemens позволили Wolf of the Willows процветать, расширяться и адаптироваться во время пандемии COVID-19.«Волк из ив» успешно:

  • Утроила производительность пивоварения и ферментации за счет покупки новых ферментеров и в четыре раза увеличила размер их чиллера и сопутствующих систем.

    Решение Fermecraft, использующее технологию Siemens, позволило компании Wolf of the Willows быстро, просто и экономично «подключить» эти активы. Настройки ферментации оставались точными при создании нового пива и соответствовали текущим сортам пива.

  • Увеличение численности персонала при адаптации к рыночным изменениям, вызванным ограничениями, вызванными пандемией COVID-19.

    Закрытие всех ресторанов и пабов привело к тому, что спрос на кеги в одночасье прекратился. Им пришлось быстро адаптироваться к производству упакованных продуктов, таких как банки с пивом. Интуитивный дизайн и простота использования технологий Siemens позволили быстро обучить новый персонал.

  • Уменьшение вероятности ошибок в процессе консервирования.

    Температура продукта жизненно важна для линии консервирования. Разница всего в 1 °C может привести к потере продукта, а значит, драгоценное время и деньги будут потрачены впустую. Возможность устанавливать точную и постоянную температуру снизила потери продукта при консервировании пива примерно на три процента. Более года это означает огромную экономию для Wolf of the Willows.

Технология с определенной целью

«Компания Siemens известна своими лучшими в мире технологиями. За исключением того, что у нас нет людей, способных внедрить эту технологию, мы не сможем достичь желаемого». — Джастин Фаррелл, генеральный директор по автоматизации производства Siemens

  • Мониторинг ключевых аспектов процесса ферментации, таких как температура и объем добавляемых ингредиентов. Объемы судов можно контролировать из любого места, что повышает эксплуатационную эффективность.
  • Запись характеристик партии для лучшего планирования будущих партий и обеспечения согласованности.
  • Condition monitoring (мониторинг состояния) таких аспектов производительности установок, как чиллеры. Это обеспечивает профилактическое обслуживание и позволяет избежать незапланированных простоев.
Волк из ив 8