Skip to main content
Эта страница переведена автоматически. Перейти к английской версии?

Повышение эффективности работы с помощью аналитики на основе данных

Indofen расширяет возможности перерабатывающей и литейной промышленности алюминия, обеспечивая визуализацию данных в реальном времени и мониторинг ключевых показателей эффективности с помощью приложения Performance Insight на базе Siemens Industrial Edge.

Операционная прозрачность для повышения качества продукции

Indofen повысила эффективность и производительность с помощью решений Siemens для периферийных вычислений. На выставке Hannover Messe 2025 Суджит Кумар из Индофена отметила повышение эффективности печей, сокращение времени простоя и оптимизацию расхода топлива, что способствует росту бизнеса и устойчивому развитию.

ТОО «Индофен Печи»

Повышение производительности с помощью передовых технологий

Малые и средние предприятия (МСП) в Индии играют решающую роль в экономическом росте страны. Однако эти предприятия часто сталкиваются с такими проблемами, как ограниченная инфраструктура, низкая производительность и нехватка средств. Решения по цифровизации могут превратить традиционные МСП в более эффективные и конкурентоспособные организации. Цифровые инструменты позволяют автоматизировать основные процессы, повысить эффективность работы персонала, сократить количество человеческих ошибок и обеспечить лучший контроль над логистикой. Используя цифровые платформы, малые и средние предприятия могут получать доступ к данным в реальном времени, оптимизировать бизнес-процедуры и принимать обоснованные решения, способствующие росту и прибыльности. Цифровизация также позволяет малым и средним предприятиям расширять клиентскую базу, совершенствовать маркетинговые стратегии и снижать операционные расходы, что в конечном итоге приводит к увеличению доходов и увеличению присутствия на рынке.

Преодоление операционных проблем

Как производитель оригинального оборудования компания Indofen столкнулась с рядом проблем, включая обеспечение операционной прозрачности и анализа производительности своих машин для различных конечных пользователей, централизованное управление и удаленное обслуживание устройств и приложений, а также повышение производительности печи при сохранении качества продукции.

Цифровая трансформация с помощью Siemens Xcelerator

Для Indofen ускорение конвергенции ИТ и ОТ стало ключом к раскрытию ценных данных по продуктам и производственным линиям, что позволило принимать более взвешенные решения и оперативно реагировать на меняющиеся потребности клиентов и динамику рынка. Эти проблемы были решены с помощью адаптивных производственных решений Siemens, входящих в портфель Industrial Operations X, в котором основное внимание уделяется беспрепятственной интеграции информационных и операционных технологий в цехе. Сюда входит внедрение ИТ-возможностей и передовых методов разработки программного обеспечения в автоматизацию с использованием таких технологий, как машинное обучение, аналитика данных и Industrial Edge.

Ускорение цифровой трансформации с помощью Siemens Xcelerator

Для удовлетворения своих конкретных потребностей компания Indofen приняла на вооружение решения Siemens для периферийных вычислений, в том числе Industrial Edge Devices and Apps. В основе решения лежало устройство Edge IPC227E, которое обеспечило аппаратную основу для периферийных вычислений. Дополнением к этому стали приложения Edge — Performance Insight и Notifier. Performance Insight обеспечила эксплуатационную прозрачность печи, предлагая аналитику технологических параметров для повышения качества. Notifier обеспечил своевременное оповещение о критических аварийных сигналах и автоматическое составление отчетов по расписанию, обеспечивая упреждающее управление операциями.

Решения в реальном времени для немедленного эффекта

Интеграция решений Siemens для периферийных вычислений дала ряд преимуществ. Performance Insight помогает повысить эффективность печи, отслеживая расход топлива, температуру и расход материала в режиме реального времени. Он выявляет проблемы, сокращает время простоя, оптимизирует расход топлива и позволяет операторам лучше контролировать процесс плавления. Защита данных в локальной среде обеспечивает локальность данных для клиентов, которые уделяют приоритетное внимание контролю данных. Решение упрощает техническое обслуживание машин и удаленное управление, сокращая расходы Indofen и конечных клиентов. Настраиваемые панели управления и аналитика помогают повысить производительность и надежность оборудования. Это был первый проект Indofen по производству алюминиевых печей, являющийся ключевым рынком в Индии.

Преимущества Industrial Edge с помощью Performance Insight

Внедрение Performance Insight от Siemens привело к значительным количественным преимуществам для Indofen и ее клиентов. Обеспечивая мониторинг и аналитику в реальном времени, Performance Insight повысила эффективность печи, сократила время простоя и оптимизировала расход топлива. Эти улучшения привели к повышению общей производительности и снижению эксплуатационных расходов. Кроме того, улучшенная визуализация данных и контроль позволили операторам принимать обоснованные решения, что еще больше повысило производительность и обеспечило стабильное и высокое качество производства.

Трансформация производительности с помощью Siemens Edge Computing

Интеграция Indofen решений Siemens для периферийных вычислений помогла компании изучить новые бизнес-модели, обеспечив мониторинг данных в реальном времени и расширенную аналитику, что позволяет своим клиентам поддерживать оптимальную эффективность печей и обеспечивать стабильное и высококачественное производство.

Siemens Performance Insight предоставляет нашим клиентам исчерпывающее представление о производительности печей, включая производственные данные, такие как загрузка металла и выгрузка металла, расход топлива, температура в реальном времени, что обеспечивает операционную прозрачность и быстрое принятие обоснованных решений.
Эзил Кумар, Управляющий директор, Индофен

Начните свое путешествие