Skip to main content
Эта страница переведена автоматически. Перейти к английской версии?

Зерновой инновационный центр Bühler

Новый инновационный центр Bühler в Уцвиле — это место, где изготавливаются новые творения из чрезвычайно широкого ассортимента зерновых и многого другого. Технология Siemens обеспечивает бесперебойную и эффективную совместную работу около 70 систем — от сортировочных сит и измельчителей до вентиляторов.

В октябре 2024 года компания Bühler открыла в Уцвиле свой инновационный центр по зерну (GIC) для всестороннего тестирования как новых отраслевых инноваций, так и новых процессов переработки. Инновационные процессы для пищевой промышленности и производства кормов для животных можно испытать в этом пятиэтажном испытательном центре площадью 2000 м² и более 70 машин. По словам Лотара Дриллера, руководителя отдела применения кормов в Бюлере: «С помощью GIC компания Бюлер создала универсальный испытательный центр: основное внимание в нем уделяется таким вопросам, как оптимизация процессов, энергоэффективность, максимальная эксплуатационная готовность (в том числе за счет использования профилактического обслуживания).

Общая картина

Бюлер сам занимался всеми инженерными аспектами работы GIC, но полностью полагался на технологию Siemens в области автоматизации и приводов. Основная задача этого проекта заключалась в комплексной и перспективной автоматизации такого крупного испытательного центра, включая беспрепятственную интеграцию функций безопасности. Многочисленные компоненты, такие как двигатели, преобразователи частоты и органы управления, а также компоненты из области промышленной коммутации и низковольтного распределения электроэнергии, идеально сочетаются друг с другом на этой «игровой площадке для мельников». «Например, молотковые мельницы, используемые в производстве кормов для животных, вращаются с высокой скоростью и измельчают материал путем прядения», — объясняет Дриллер. «Двигатель должен выдерживать высокую начальную нагрузку, которая называется тяжелым запуском. Для этого используются высокопроизводительные преобразователи частоты Sinamics G220 с точным регулированием скорости и крутящего момента, гибкими аппаратными и программными опциями и встроенными функциями безопасности. Мы высоко ценим беспрепятственное взаимодействие ПЛК и HMI на портале TIA Portal. Еще один плюс: даже если заказчик предоставляет небольшие образцы для тестирования, точное управление позволяет нам регулировать скорость измельчения для оптимизации параметров процесса».

Справочный отчет Бюлера GIC 2

Правильный запуск для каждого двигателя

Силы сдвига, создаваемые вращением роликов в противоположных направлениях, делают измельчение валковыми мельницами несколько более мягким, чем измельчение в молотковой мельнице. Чтобы снизить нагрузку на детали машин, компактные устройства плавного пуска Sirius 3RW позволяют электродвигателям плавно запускаться. После запуска встроенные байпасные контакты обеспечивают поступление тока непосредственно к двигателю для обеспечения энергоэффективной работы. Функция мониторинга состояния, обеспечиваемая устройствами плавного пуска, упрощает планирование работ по техническому обслуживанию и тем самым обеспечивает максимальную эксплуатационную готовность системы. Питание многих вентиляторов проще, но не менее важно для системы. Они предотвращают накопление пыли — пыли, которая может вызвать взрыв. Вентиляторы приводятся в действие с помощью стартеров двигателя Simatic ET 200SP. Измерение номинального тока в реальном времени и комплексные диагностические данные позволяют точно оценить рабочее состояние вентиляторов.

Ценные данные

На каждом из пяти этажей GIC находится до десяти шкафов управления, оснащенных компонентами Siemens. «Надежный источник питания очень важен для нас», — подчеркивает Стефан Сунер, руководитель подразделения Automation Milling Solutions компании Bühler. Основными переключателями шкафов управления являются компактные автоматические выключатели Sentron 3VA со встроенной функцией измерения значений тока, напряжения и энергии. Их можно легко интегрировать в системы управления энергопотреблением и автоматизации более высокого уровня с помощью общих шинных систем. Эта концепция предотвращает отказы, оптимизирует процессы и устойчиво повышает эффективность всей системы.В Центре инноваций в зерне все данные машин и процессов централизованно регистрируются на портале TIA Portal, что позволяет Бюлеру проводить целевые оценки и функциональные испытания на этой основе — от подачи сырья до переработки и получения готового продукта. TIA Portal сочетает в себе аппаратное и программное обеспечение: он позволяет анализировать в реальном времени такие данные, как потребление энергии, температура или нагрузка на двигатель, которые собираются с помощью преобразователей частоты и компонентов стартера. Бюлер использует эти данные для оптимизации процессов, тестирования новых рецептур и оценки эффективности отдельных машин или целых линий.

Устойчивое развитие в будущем

На разработку GIC от начала до конца ушло около трех лет, а Siemens присоединилась примерно на полпути. У Сунера остались приятные воспоминания об этом времени: «Для Бюлера Siemens — это больше, чем просто поставщик. Это надежный партнер. Мы более чем удовлетворены этой технологией. Все работает без сбоев, и наши собственные тесты не только отлично работают, но и наши клиенты с энтузиазмом относятся к GIC. Мы получили много интересных запросов и очень хорошо забронированы». Гибкая система является внешним признаком многообещающего сотрудничества между Бюлером и Siemens: «Если мы хотим протестировать новые технологии, которые пригодятся для этой области применения в будущем, например цифровой двойник, Бюлер готов рассмотреть такую возможность. Мы с нетерпением ждем будущих инноваций и совместных разработок в GIC», — говорит Алессандро Пепа, менеджер по работе с глобальными клиентами Siemens в Бюлере.