Skip to main content
Эта страница переведена автоматически. Перейти к английской версии?

Катализатор преобразования экологически чистой стали

Digital transformation поддерживает усилия Tata Steel Nederland по повышению операционной эффективности и защите окружающей среды.

Tata Steel Nederland

Фото предоставлено компанией Fix Media (fixmedia.nl)

Став Цифровое предприятие, Tata Steel Nederland оптимизирует процессы, обеспечивает высокую эксплуатационную готовность и способствует экологически чистому производству.

Сталелитейная промышленность приближается к положительному переломному моменту. Производители по всему миру предпринимают смелые шаги по сокращению углеродного следа одного из самых интенсивных в мире материалов с высоким уровнем выбросов. Европа считает, что декарбонизация стали имеет стратегическое значение для экономической безопасности и повышения конкурентоспособности.

Tata Steel Nederland продолжает реализацию собственных амбициозных планов по сокращению выбросов CO2 на 35-40% на своем заводе в Эймёйдене, одном из самых экономичных традиционных сталелитейных заводов в Европе. Digital transformation поддерживает усилия Tata Steel Nederland по повышению операционной эффективности и защите окружающей среды.

Императив данных

В очень сложных условиях производства стали, где важны непрерывность и безопасность, Managed IT/OT Infrastructure это ключ к успеху. В центре стана горячей прокатки и линии горячего цинкования компании Tata Steel Nederland в Эймейдене находится наш центр обработки данных Industrial Automation DataCenter. Эта локальная ИТ-инфраструктура специально разработана для промышленных сред. Он централизует производственные приложения, такие как SIMATIC PCS 7, на платформе, сочетающей в себе вычисления, основанные на виртуализации, архивировании данных, резервном копировании и восстановлении, а также сетевую архитектуру, совместимую с IEC 62443, для безопасного обмена данными IT/OT. Tata Steel Nederland может положиться на высокую доступность, эффективность и кибербезопасность инфраструктуры.

Однако такая ИТ-инфраструктура требует постоянного обслуживания, например регулярной установки исправлений, обеспечения целостности резервных копий данных, внедрения обновлений и управления уязвимостями. Вот почему Tata Steel Nederland также полагается на наших менеджеров Remote Industrial Operations Services для эффективного поддержания работоспособности и безопасности центра обработки данных Industrial Automation DataCenter. Группа экспертов постоянно контролирует и управляет системами IT/OT, выявляя потенциальные проблемы и оперативно устраняя их до того, как они повлияют на операционную деятельность. При первоначальном внедрении 25% обновлений и резервных копий были успешно исправлены, а с момента развертывания было предотвращено множество остановок системы благодаря постоянному упреждающему мониторингу.

Tata Steel IJmuiden - storage facility

Фото предоставлено компанией Fix Media (fixmedia.nl)

От данных к результату: защита устойчивого развития с помощью искусственного интеллекта

Эффективное техническое обслуживание является ключевым фактором устойчивого развития. Компания Tata Steel Nederland вывела свой отжиг на холодном заводе в Эймёйдене на новый уровень цифровизации, внедрив нашу систему искусственного интеллекта Senseye Predictive Maintenance решение. Senseye использует данные цеха и алгоритмы, управляемые искусственным интеллектом, для прогнозирования и уведомления групп технического обслуживания о потенциальных проблемах, что снижает необходимость ручных проверок. Встроенный генеративный ИИ CoPilot также расширяет возможности команд технического обслуживания, заполняя пробелы в знаниях.

В блоке очистки отработанного воздуха компания Senseye обнаружила несоответствие между увеличением скорости вращения вентилятора и уменьшением воздушного потока, что указывает на засорение фильтра. Группа технического обслуживания заменила фильтр и обновила параметры управления, предотвратив выброс вредных паров в окружающую среду.

После установки количество поломок машин на холодном заводе уменьшилось на 67% — с 18 до 6. Tata Steel Nederland окупила инвестиции в течение шести месяцев.

Сталь по-прежнему является основой современного мира.

Только на мировую сталелитейную промышленность к 2050 году будет приходиться почти 35% выбросов, связанных с ископаемым топливом. Настало время для всех отраслей переосмыслить бизнес-модели, бизнес-приоритеты и устойчивость бизнеса
Санджив Павел, Вице-президент по безопасности, здравоохранению и устойчивому развитию, Сталь «Тата»

Наше сотрудничество с Tata Steel Nederland прокладывает четкий путь к масштабируемым, безопасным и готовым к будущему промышленным предприятиям, а также к реализации по-настоящему экологичной стали.

Март 2026