Опрос: цифровизация способствует устойчивому росту ресторанов и ресторанов

Эта статья была переведена на машинный перевод.

В последние годы мировая индустрия продуктов питания и напитков (F&B) столкнулась с растущим давлением в связи с изменением климата, ростом цен и волатильностью цепочки поставок. В то же время урбанизация и рост мирового населения продолжают стимулировать спрос на продукты питания, несмотря на то, что традиционное сельское хозяйство и доступные ресурсы сталкиваются с растущими ограничениями. На глобальную систему производства продуктов питания также приходится около 35% выбросов углекислого газа и почти треть от общего потребления энергии. Эти факторы подчеркивают необходимость повышения эффективности, рационального использования ресурсов и повышения устойчивости производства продуктов питания.

The Siemens Infrastructure Transition Monitor 2025, в котором приняли участие 1400 руководителей ведущих организаций, дает сфокусированный взгляд на секторе продуктов питания и напитков. Это свидетельствует о заметном пробеле: в то время как более 53% руководителей предприятий общественного питания считают, что их бизнес будет продолжать расти, только 43% уверены, что инфраструктура их организации достаточно устойчива, чтобы быстро адаптироваться к рыночной волатильности.

Поэтому главный вопрос для компаний, производящих продукты питания и напитки, заключается в том, как создать устойчивую производственную инфраструктуру, которая позволит им производить больше, использовать меньше ресурсов и снижать воздействие на окружающую среду в условиях глобального роста и перемен.

Три способа направить производственную инфраструктуру в будущее продуктов питания и напитков

1. Ускорить внедрение электрификации и возобновляемых источников энергии
Согласно опросу, 61% респондентов считают электрификацию — переход от систем, основанных на ископаемом топливе, в таких процессах, как отопление, охлаждение и транспортировка, к системам с электрическим приводом — одним из наиболее эффективных механизмов перехода энергетических систем к нулевым выбросам, особенно если электричество поступает из возобновляемых источников. Для производителей продуктов питания и напитков это может стать мощным рычагом сокращения выбросов углекислого газа. Исследование также показывает, что производственный сектор добивается ощутимого прогресса: количество организаций, находящихся на зрелом или продвинутом этапе производства возобновляемой энергии на месте, выросло с 27% в 2023 году до 42% в 2025 году, а прогресс в электрификации систем отопления и охлаждения вырос до 41%.

Например, Компания по дистилляции мрамора, завод по производству водки премиум-класса в США, внедрил интеллектуальные клапаны, приводы и интуитивно понятное управление. В результате компания смогла утроить производственные мощности без привлечения персонала, снизить затраты на электроэнергию примерно на 20% в год и сэкономить более четырех миллионов галлонов воды в год.

Опрос показывает, что большинство руководителей ресторанов и ресторанов (61%) считают электрификацию и цифровизацию ключевыми факторами устойчивого развития.

2. Раскройте потенциал устойчивого производства за счет цифровизации и интеграции данных
Изменения окружающей среды заставляют производителей продуктов питания и напитков отдавать предпочтение эффективному использованию энергии и ресурсов, одновременно повышая эксплуатационные показатели и соблюдая стандарты продукции. Поэтому интеграция аппаратных и программных решений для цифровизации и автоматизации занимает центральное место в этой трансформации, помогая производителям постоянно контролировать, измерять и улучшать экологические показатели.

Одна из общих проблем многих организаций заключается в том, что они «имеют цели в области устойчивого развития, но не имеют инструментов для оценки прогресса». Опрос показал, что более половины респондентов считают цифровизацию важнейшим механизмом перехода к энергетике, в то время как цифровые технологии обладают значительным потенциалом для повышения производительности на 83% и экономии ресурсов на 55%.

В то же время интеграция данных становится еще одним стратегическим приоритетом. Только 40% респондентов считают, что их организации добились больших успехов в этой области, 54% считают, что для объединения фрагментированных данных необходимы более умные технологии, а 48% планируют увеличить инвестиции в эту область.

Более 54% руководителей согласны с тем, что цифровизация имеет большой потенциал для улучшения здоровья и безопасности сотрудников, что свидетельствует о том, что преимущества цифровой трансформации выходят за рамки эффективности производства и защиты окружающей среды.

3. Наступила эра умных фабрик и оптимизации на основе искусственного интеллекта
В течение следующих трех лет респонденты из индустрии продуктов питания и напитков планируют уделять больше внимания масштабированию передовых технологий, таких как Искусственный интеллект и цифровые двойники, развертывание автоматизации всех процессов и принятие решений, все чаще основанных на данных. Большинство считают, что искусственный интеллект изменит операционную деятельность.

• 49% опрошенных заявили, что уже используют искусственный интеллект для сокращения выбросов углекислого газа в результате операций.
• 51% опрошенных считают, что искусственный интеллект уже помогает повысить устойчивость инфраструктуры и способность реагировать на изменения.
• 47% планируют увеличить инвестиции в строительные технологии, включая автономные системы для зданий.

Респонденты также ожидают, что эти технологии помогут снизить эксплуатационные расходы, повысить энергоэффективность и усилить реагирование на чрезвычайные ситуации.

57% руководителей ресторанов и ресторанов готовы внедрить автономные системы в зданиях и на фабриках.

Превращение проблем, связанных с затратами, в возможности для повышения эффективности
Хотя направление движения к устойчивому развитию становится все яснее, исследование подчеркивает проблемы, с которыми все еще сталкиваются отрасли по всему миру. Почти половина производителей (48%) считают, что декарбонизация остается слишком дорогостоящей, а неопределенность в государственной политике (57%) и ограничения в сетевой инфраструктуре (57%) продолжают замедлять инвестиции в экологически чистые энергетические технологии.

В то время как доля организаций, имеющих четкий план декарбонизации, резко возросла до 60% в 2025 году, больше чем 43% руководители по-прежнему уделяют приоритетное внимание затратам и доходам при принятии решений об инвестициях в охрану окружающей среды. По этой причине гибкость на стороне спроса— возможность регулировать потребление энергии в соответствии с производством и спросом на энергию в разное время, а также улучшать энергоэффективность, представляет собой практическую отправную точку на существующих предприятиях и может обеспечить краткосрочные результаты как в снижении затрат, так и в декарбонизации.

Одним из примеров является Компания Ferring GmbH, фармацевтическая и биофармацевтическая инновационная компания в Германии. Внедряя интегрированную цифровую систему управления энергопотреблением в сочетании с усовершенствованными средствами управления, компания смогла сэкономить приблизительно 925 000 евро в год снизить затраты на энергию и эксплуатацию и сократить выбросы углекислого газа (CO2) до 2400 тонн в год. Этот случай показывает, что повышение эффективности не обязательно требует строительства совершенно нового завода. Цифровые технологии можно применять к существующей инфраструктуре и оборудованию для повышения производительности и повышения ценности бизнеса, а также достижения результатов в области устойчивого развития. Объединение реального и цифрового миров для будущего индустрии питания и напитков Таиланда Сегодняшняя проблема заключается не в том, готова ли технология. Многие из этих технологий уже доказали свой потенциал и влияние. Ключевой вопрос заключается в том, как быстро организации смогут внедрить их и насколько систематически они смогут интегрировать общую картину.

Для индустрии продуктов питания и напитков Таиланда, которая является глобально значимым производителем и экспортером, это представляет собой важную возможность повысить конкурентоспособность. Объединение реального мира операций — машин, производственных линий и производственной инфраструктуры — с цифровым миром данных, искусственного интеллекта и автоматизации не только повысит эффективность и экологичность производства, но и повысит устойчивость, снизит затраты и укрепит долгосрочную конкурентоспособность на мировых рынках.

Эта статья основана на Трансформация будущего производства продуктов питания и напитков и от продуктов с высоким содержанием углерода до готовности к климатическим изменениям, часть Siemens Infrastructure Transition Monitor 2025.