Skip to main content
Эта страница переведена автоматически. Перейти к английской версии?
ПРИМЕР ИЗ ПРАКТИКИ

Модернизация испытательной станции FAMUR Gearo

Проект, реализованный Siemens в ответ на новые требования рынка

Модернизация испытательной станции в подразделении FAMUR Gearo, входящем в Grenevia SA, позволила увеличить ее мощность с 1,8 до 5,4 МВт и превратить ее в универсальную испытательную установку редукторов, способную работать при полной нагрузке 5,4 МВт и временных перегрузках 8,1 МВт при минимизации потребления энергии из электросети. В результате была создана одна из крупнейших установок такого типа в Центральной и Восточной Европе, которая позволила как развивать спектр услуг, так и наращивать производственные мощности в секторе ветроэнергетики.

Проект, реализованный Siemens в сотрудничестве с технологическими партнерами и командой клиента, был завершен менее чем за год, тогда как инвестиции такого класса обычно занимают от двух до трех лет. Благодаря комплексному подходу к проектированию и работе многопрофильной команды весь процесс был значительно сокращен без ущерба для качества и безопасности решения.

Отправная точка

Изменение бизнес-модели

Реализация проекта была напрямую связана с трансформацией бизнеса Grenevia. По мере расширения своей деятельности в секторе ветроэнергетики компания начала наращивать возможности для поддержки всей цепочки создания стоимости — от обслуживания и тестирования до разработки собственных продуктовых решений. В этом контексте FAMUR Gearo стала ключевым центром компетенции в сегменте ветровых редукторов.

В связи с растущими технологическими амбициями возникла необходимость в создании инфраструктуры, позволяющей проводить расширенные нагрузочные испытания редукторов. Существующая испытательная станция мощностью 1,8 МВт не была спроектирована для такого широкого спектра применений и ограничивала возможности дальнейшего развития.

«Расширение испытательной станции — это не только технологический шаг вперед, но и четкий сигнал о том, что FAMUR Gearo последовательно укрепляет свои позиции в секторе возобновляемых источников энергии. Расширение возможностей тестирования позволяет развивать сервисные операции и готовиться к производству собственных ветровых редукторов повышенной мощности»,
— подчеркивает Павел Майчеркевич, вице-президент правления FAMUR SA, отвечающий за развитие сегмента FAMUR Gearo.

Case Study FAMUR Gearo - 2 img
Выполнение проекта

Интеграция компетенций и эффективная работа

Модернизация охватывала несколько областей одновременно: системы привода, механику, автоматизацию и обширную техническую инфраструктуру, включая систему охлаждения. Компания Siemens отвечала за разработку и интеграцию всего решения в тесном сотрудничестве с партнерами, поставляющими ключевые компоненты.

Организация работы и подход к осуществлению проекта имели решающее значение. Вместо традиционной фрагментированной модели была создана интегрированная команда, объединяющая все необходимые компетенции — от проектирования механических конструкций и электрических систем до автоматизации и охлаждения. Такой подход позволил выполнять работы параллельно, значительно сократить пути принятия решений и сократить количество итераций проектирования, что в стандартных условиях может увеличить сроки реализации проекта на многие месяцы.

Технологические партнеры также участвовали в реализации проекта. Двигатели были поставлены компанией Innomotics, система охлаждения — компанией Sigma, а в области мобильности и гибкости станции (специальный кабелепровод) сотрудничество с Igus сыграло ключевую роль.

«Ключевым фактором была организация работы. Мы обладали всеми компетенциями в одной команде и могли работать параллельно. Это позволило нам избежать многократной передачи проекта разным компаниям и ускорило весь процесс реализации»,
объяснил Марчин Новицкий, менеджер по работе с ключевыми клиентами Siemens Poland.

Проект также стал естественным продолжением предыдущего сотрудничества Siemens с FAMUR, которое позволило сократить этап подготовки и лучше адаптировать решение к потребностям клиента.

«Наш опыт и предыдущее сотрудничество с FAMUR позволили нам очень хорошо понять требования проекта и разработать решение, отвечающее конкретным эксплуатационным потребностям»
подчеркивает Томаш Лазар, руководитель отдела обслуживания клиентов Siemens Poland.

Техническое решение

Гибкость вместо единого сценария работы

Результатом проекта стало не только увеличение пропускной способности станции, но, прежде всего, изменение ее функциональности. Установка была спроектирована как универсальная испытательная среда, способная работать с различными типами редукторов. Центральным элементом решения стала модульная система привода SINAMICS S120, позволяющая точно управлять работой системы и воспроизводить реальные условия работы коробки передач.

Важным новшеством проекта стал специальный кабелепровод для двигателя мощностью 5,4 МВт, разработанный совместно Siemens и Igus при поддержке FAMUR Gearo. Станция была оснащена подвижным испытательным двигателем весом в несколько тонн, который можно было перемещать на испытательном стенде без необходимости отсоединять установку.

«Главное — создать решение, позволяющее тестировать различные типы редукторов без необходимости каждый раз перестраивать испытательный стенд. Благодаря подвижному двигателю изменение конфигурации занимает всего несколько минут», — отметил Марчин Новицкий.

Самой большой проблемой оказалась разработка способа питания такой системы. В стандартных решениях кабели такой емкости статичны (установлены стационарно) и не предназначены для перемещения. Сотрудничество с Igus позволило разработать собственное решение — систему кабелепроводов в нестандартной конфигурации, обеспечивающую безопасное перемещение всей установки.

Этот элемент — сочетание подвижной механической системы со специальным решением по прокладке кабелей — представляет собой один из самых инновационных аспектов проекта и отличает его от других установок такого типа.

В рамках модернизации станция достигла номинальной мощности 5,4 МВт при 1470 об/мин с возможностью непрерывной регулировки частоты вращения и значений нагрузки в соответствии с конкретными параметрами тестируемых редукторов. Важной особенностью установки является ее способность выдерживать перегрузки до 150% от номинального крутящего момента, что позволяет проводить испытания редукторов мощностью до 8,1 МВт. Это, в свою очередь, позволяет не только восстанавливать редукторы со вторичного рынка, но и производить новые для использования в современных ветряных турбинах.

Проект был завершен в январе 2026 года. Стоимость контракта между Siemens и Grenevia составила почти 3,5 млн евро брутто.

FAMUR Gearo-02-1280x720
Значение проекта

Более широкий инвестиционный контекст

Модернизация испытательной станции была частью более широкой инвестиционной программы Греневии, реализуемой при поддержке ЕС. Проект стоимостью более 68 миллионов злотых и софинансируемый почти 21 миллион злотых включал развитие технологических объектов и компетенций в секторе ветроэнергетики.

В этом контексте испытательная станция стала одним из ключевых элементов инфраструктуры, обеспечивающих дальнейшее развитие бизнеса. Это позволило расширить объем тестирования, сократить сроки реализации сервисных проектов и создать основу для развития собственного производства.

С точки зрения Siemens, этот проект продемонстрировал важность индивидуальных решений, особенно в тех областях, где стандартные технологии не соответствуют сложным промышленным требованиям. В таких случаях ценность создается не только за счет самих технологий, но и за счет интеграции компетенций и сотрудничества между партнерами, которые совместно разрабатывают новые подходы к решению существующих проблем.