Компания Ege Carpets сокращает выбросы на 40% благодаря электрификации

В компании Ege Carpets устойчивое развитие определяется не нормативными актами или преходящими тенденциями, а основным принципом бизнеса. В партнерстве с Siemens компания заменила свои газовые паровые котлы электрическими альтернативами, что позволило сократить ежегодные выбросы CO2 примерно на 1500 тонн.

На своих производственных предприятиях в Граме и Хернинге компания Siemens заменила котлы, работающие на природном газе, электрическими паровыми системами. Этот переход привел к сокращению выбросов категорий 1 и 2 на 40%, а также к значительным финансовым выгодам за счет оптимизации сетевых тарифов и снижения налогов на выбросы углекислого газа.

Компания Siemens выступала в роли генерального подрядчика и стратегического партнера на протяжении всего проекта — от первоначального анализа и моделирования до проектирования, проектирования и внедрения.

От стратегии до реализации

Йорген Кринг Йенсен, старший директор Ege Carpets (слева), и Ким Эневолдсен, руководитель отдела устойчивого развития Siemens (справа).

В 2022 году компания Ege Carpets запустила новую стратегию устойчивого развития и взяла на себя обязательства по реализации инициативы Science Based Targets (SBTi), направленной на сокращение углеродного следа на 50,6% к 2030 году по сравнению с базовым уровнем 2019 года.

Эта инициатива отражает то, как устойчивое развитие закладывается в ДНК компании, превращая долгосрочные амбиции в конкретные действия.

«Когда компания Siemens представила возможность перейти на электрические котлы, работающие на экологически чистом электричестве, выбор был очевиден. Мы уже давно сосредоточены на снижении воздействия нашего производства на климат, и этот переход стал еще одной важной вехой», — говорит Йорген Кринг Йенсен, старший директор Ege Carpets.

«Переходный период также укрепил наши конкурентные позиции за счет улучшения тарифных структур и снижения налогов на выбросы углекислого газа».

Полностью интегрированное решение

На ранних этапах проекта компания Siemens провела комплексный анализ с использованием технологии цифровых двойников. В ходе моделирования оценивались различные сценарии производства, включая полностью электрические и гибридные установки.

Вывод был очевиден: переход на электрические паровые котлы обеспечил наиболее экономичный путь к значительному сокращению выбросов CO2.

«Мы не просто анализируем и уходим — мы разрабатываем решения, внедряем их и следим за результатами», — говорит Ким Эневолдсен, руководитель отдела устойчивого развития Siemens в Дании и Швеции.

Новый электрический паровой котел на заводе в Хернинге.

Продвижение вперед в переходный период

Панель управления интерфейсом SIMATIC HMI

Электрификация принесла очевидные преимущества как для бизнеса, так и для климата. Однако такие проекты требуют значительных инвестиций, что может стать препятствием для многих производственных компаний.

Государственное финансирование играет важнейшую роль. Компания Siemens поддержала процесс подачи заявок на участие в программе промышленных субсидий Датского энергетического агентства, получив 6,7 млн датских крон, что покрыло примерно 30% от общей стоимости проекта.

«Этот переход явно укрепил наши позиции. Мой совет прост: оцените свое производство, определите возможности и примите меры», — добавляет Дженсен.

Компания Ege Carpets сокращает выбросы на 40% благодаря электрификации

От стратегии до реализации

Полностью интегрированное решение

Продвижение вперед в переходный период

Технические решения и результаты

Сделайте следующий шаг на пути к электрификации

Компания Ege Carpets сокращает выбросы на 40% благодаря электрификации

От стратегии до реализации

Полностью интегрированное решение

Продвижение вперед в переходный период

Технические решения и результаты

Технические решения

Результаты

Сделайте следующий шаг на пути к электрификации