BRUSS — ведущий мировой поставщик автомобильной продукции в области технологий уплотнений и управления трансмиссией. При производстве своих решений компания использует, в частности, процессы литья пластмасс под давлением. Необходимость увеличения производственных мощностей, а также растущие требования к повышению точности производства привели к строительству новой модульной производственной линии на польском заводе компании.
«Помимо увеличения производства, нашей целью было также улучшить качественные параметры конечного продукта. Это было невозможно с использованием существующей производственной линии на нашем заводе в Мронгово, производительность которой в то время была ниже наших потребностей»,
вспоминает Дамиан Ровински, менеджер по запуску и процессам компании BRUSS Sp. z o.o.
Поэтому было принято решение построить и ввести в эксплуатацию вторую линию, предназначенную для точного производства компонентов при одновременном значительном повышении эффективности производства. Задача по проектированию и поставке модульной производственной линии для автоматизированной сборки, маркировки и контроля качества крышек трех- и четырехцилиндровых бензиновых двигателей была поручена компании Smart Automation, специализирующейся на автоматизации и роботизации промышленных процессов.
«Уже на стадии проектирования мы провели детальную проверку технических решений, внеся многочисленные улучшения по сравнению со старой линейкой. В новой установке мы выбрали комплексный подход и полную интеграцию технологий Siemens, обеспечив согласованность и максимальную эффективность всей системы»,
подчеркивает Радослав Шиманский, руководитель проекта Smart Automation.
