Skip to main content
Эта страница переведена автоматически. Перейти к английской версии?

Spiromatic повторно использует потерянное тесто с помощью умной системы доработки

Интеллектуальная система доработки Spiromatic позволяет повторно использовать потерянное тесто. Результат: на 30% меньше отходов сырья.

На тестофабриках и промышленных пекарнях потеря теста — постоянная реальность. До недавнего времени восстановить потерянное тесто было сложно, так как тесто быстро приходит в негодность. Компания Spiromatic разработала полностью автоматизированную установку, которая обеспечивает пригодность теста к использованию до 48 часов и повторно использует его контролируемым образом в производственном процессе.

Убыток до 30%

Производители пиццы (теста) изготавливают круглые основы для пиццы из прямоугольных листов теста. В процессе большая часть углов и краев теряется. «До 30% теста попадает в отходы или в корм для домашних животных», — говорит Роэль Моленарс, коммерческий директор Spiromatic. «Повторное использование теста невозможно, потому что оно начинает расти в мгновение ока, и как только это происходит, его больше нельзя использовать повторно».

Отчасти из-за роста цен на зерно все больше и больше клиентов Spiromatic просили решить эту проблему. «Традиционно мы стали чаще транспортировать твердые вещества, такие как сахар и мука. В последние годы мы все больше работаем с жидкостями: водой, маслом и т. д., поэтому мы накопили большой опыт в области обработки жидкостей. Мы начали искать в этом направлении: сжижать тесто для повторного использования».

Через два года завод по переработке Spiromatic был готов: излишки теста выбрасываются в резервуар с вращающимся лезвием. «Нож разрезает волокна, вода орошает тесто. Так мы получаем новый полуфабрикат, который храним в рефрижераторном баке. Там его можно использовать в течение 48 часов».

BAC Spiromatic - quote Roel Molenaers

О спироматике

Spiromatic разрабатывает автоматизированные системы хранения, дозирования и транспортировки твердых и жидких ингредиентов в хлебопекарном секторе. Решения варьируются от больших бункеров для сыпучих материалов до микродозирования добавок.

Как только тесто начинает расти, его больше нельзя использовать повторно.
Ролевые молеуборочные машины, коммерческий директор, Спироматический

Каждый рецепт — новый вызов

«Первой проблемой было охлаждение», — говорит Том Уиндельс, эксперт по автоматизации в Spiromatic. «Тесто — живой продукт. И вы хотите поставить эту жизнь на паузу. Нельзя слишком быстро остывать, иначе она перестанет жить. Если остывать слишком медленно, оно все равно начнет подниматься. А если вы охладите неравномерно, ваше тесто частично поднимется. К счастью, у нас уже есть большой опыт охлаждения жидкостей в теплообменниках».

Второй и самой большой проблемой было повторное добавление полуфабриката. «Дело не только в том, чтобы прокачать кровь. Количество доработок, которые мы добавляем, зависит от каждого клиента и даже для каждого рецепта. В конечном продукте ничего не должно меняться: вкус, цвет и другие свойства должны оставаться абсолютно неизменными. Поэтому мы должны начать определять, сколько доработок может «выдержать» каждый рецепт, на основе тестирования, проведенного клиентами. Для этого мы разработали мобильную установку».

«Масштабируемость также была непростой задачей. В лабораторном масштабе процесс ведет себя иначе, чем в промышленном контексте. В линии довольно много сложностей, но она сработала: остался единственный ограничивающий фактор — размер здания клиента. Если он сможет выполнить все доработки в течение 48 часов, объем нашего процесса не ограничен».

BAC Spiromatic Tom Windels
Баланс между свежим тестом и переработкой имеет решающее значение. Автоматизация этого процесса при сохранении идеального конечного продукта была самой сложной задачей.
Том Уиндельс, Эксперт по автоматизации, Спироматический

Интеллектуальное управление с ПИД-регулятором

Сердцем системы является прочный ПЛК: резервный SIMATIC S7-1516. «Для небольших испытательных стендов достаточно небольших ПЛК. В крупных интегрированных проектах мы использовали несколько ПЛК для связи друг с другом. Это привело к большим накладным расходам, что еще больше усложнило ситуацию. Siemens посоветовала нам разместить все это в одном ПЛК и сохранить его в резервном состоянии. Таким образом, все отлично работает».

Установка спироматики требует от ПЛК довольно многого. «Мы постоянно контролируем качество с помощью датчиков температуры и измерений вязкости. Он включает в себя объемные и массовые расходомеры, весовые модули SIWAREX и т. д. ПЛК обрабатывает все эти данные и автоматически регулирует процесс на основе технологии PID Control в TIA Portal. Это значительно упростило интеграцию».

«PLC должен координировать три процесса одновременно: доработку, контролируемую добавку и полную очистку установки», — говорит Людо Дежаэгере, генеральный директор Spiromatic. «Некоторые клиенты работают полный рабочий день, поэтому нам приходится очищать части завода, пока он продолжает производство. Очевидно, что никакое чистящее средство не должно поступать в производство. Такая гибкость и модульность требуют больших вычислительных мощностей».

BAC Spiromatic - PID Control

Максимальная оптимизация

Завод по переработке существует на рынке уже год. Все больше и больше производителей теперь избегают пищевых отходов до 30%. Это снижает затраты на сырье, а также выбросы CO2 при производстве, транспортировке и утилизации сырья. «Этим компания Spiromatic устанавливает новый стандарт в мире хлебобулочных изделий», — говорит Томас Вермейр, менеджер по работе с клиентами Siemens. «Какой продюсер все еще может обойтись без нее? Мы очень гордимся сотрудничеством над такой новаторской инновацией».

BAC Spiromatic - Thomas Vermeir
Для меня компания Spiromatic устанавливает новый стандарт в мире хлебобулочных изделий. Какой производитель еще может обойтись без нее?
Томас Вермейр, менеджер по работе с клиентами, Siemens

«Мы являемся OEM-партнером Siemens в течение шести лет», — добавляет Людо. «Мы получаем большую поддержку, и это, безусловно, помогло реализовать этот проект. Именно поэтому нам нравится работать с нашими клиентами: в партнерстве мы вместе ищем решения. У них чрезвычайно широкий спектр технологий, но они все же очень отзывчивы. Это важно, потому что мы также предоставляем круглосуточную поддержку нашим клиентам».

Завод по переработке уже нашел свой путь переработчикам пиццы и выпечки. На рынке есть много производителей, которые пока не используют сырье оптимально. Тем не менее, Spiromatic уже работает над своим следующим проектом: повторным использованием хлебобулочных изделий. «Она все еще находится в зачаточном состоянии, но в конечном итоге мы также хотим иметь возможность повторно использовать все выпеченные продукты, которые по какой-либо причине не соответствуют стандарту. Это еще больше сократит количество пищевых отходов».

Благодаря всесторонней поддержке и постоянной доступности Siemens мы успешно завершили этот проект.
Людо Дежагере, ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР, Спироматический

Вкратце о преимуществах

  • Сокращение потерь теста до 30%
  • Снижение затрат на сырье за счет повторного использования ингредиентов
  • Экономия энергии и выбросов CO2 за счет сокращения объемов транспортировки и утилизации отходов
  • Постоянное качество продукции благодаря точному управлению технологическим процессом
  • Более длительное время безотказной работы: система продолжает работать параллельно во время очистки

Интересуетесь возможностями TIA Portal?

Откройте для себя их здесь.