Printing International: большие надежды на инспекцию ИИ

От демоверсии до рабочей системы за 20 минут

Настоящий прорыв произошел во время демонстрации на месте. Томас Вермейр, менеджер по работе с клиентами OEM в Siemens: «Мы уже представили Inspekto, но теперь мы хотели протестировать его вживую в их собственной среде. Через 20 минут система была полностью готова к работе», — говорит Томас. Такая скорость является логическим следствием работы Inspekto интуитивный подход. «Вы указываете, где вы хотите искать, учите систему, что такое «хорошо» и «плохо», и готово», — говорит Дидье. «Само программное обеспечение фокусирует, регулирует экспозицию и оптимизирует изображения. Больше не нужно ничего настраивать вручную».

На FlexLine S10 Inspekto выполняет три критических проверки, каждая из которых связана со своими задачами. «Это то, что для меня очень сложно», — говорит Ваут Фоке, архитектор решений для клиентов в Siemens. «На самом деле речь идет о трех вариантах использования, каждый из которых немного отличается».

Инспекция 1: обнаружение пустого носителя

Перед загрузкой первая Инспекционная камера проверяет, пуст ли носитель. «Таким образом мы избегаем двойного штабелирования или повреждения продуктов», — объясняет Дидье. Камера выполняет эту проверку «на лету» при движении носителя по конвейеру.

Inspection 2: продукт правильно загружен

После загрузки второе устройство Inspekto проверяет, что продукт присутствует и правильно расположен на носителе. «Это очень важно», — говорит Дидье. «В противном случае мы печатаем не на продукте, а на носителе». Этот осмотр также проводится в режиме реального времени, с непрерывным распознаванием изображений во время транспортировки. Искусственный интеллект автоматически распознает отклонения без сложных настроек экспозиции или фокусировки.

Инспекция 3: полностью заполненный лоток

В конце строки третий инспектор проверяет, заполнен ли выходной лоток. заполненная и правильно ориентированная. «Если одного продукта не хватает, Inspekto сообщает об этом, и лоток отклоняется», — говорит Дидье. Этот мониторинг осуществляется в стационарное положение, с неподвижным изображением и другой конфигурацией камеры. Это делает комбинацию трех систем машинного зрения в одной машине особенной: каждая из них адаптирована к конкретной задаче и динамике движения.

Умное обнаружение, более высокий OEE

Но Inspekto обеспечивает более чем быстрые проверки. «Раньше мы не могли определить, было ли изделие слегка искривлено», — говорит Дидье. «Иногда это приводило к появлению печатных оправ. Затем оператору пришлось остановиться и войти в машину, чтобы очистить ее. Это оказало огромное влияние на Общая эффективность оборудования или OEE. Теперь Inspekto автоматически обнаруживает эту ситуацию».

«Это также показывает нашим клиентам, что мы постоянно внедряем инновации и совершенствуемся. Мы не собираемся повторять ситуацию. Эволюция всегда происходит». Такой образ мышления необходим для успеха в фармацевтическом мире. «Этот клиент очень техничен», — говорит Дидье. «Очевидно, что его вдохновляет Inspekto, и он хочет научиться этому сам. И благодаря удаленный доступ, мы можем обучаться удаленно, а клиент может смотреть. Когда система настроена правильно, она работает очень стабильно».

OEM-партнерство как двигатель инноваций

Внедрение Inspekto иллюстрирует, как работает OEM-партнерство между Printing International и Siemens. «Мы всегда стремимся к новому и лучшему», — говорит Дидье. «Если Siemens разработала что-то новое, мы хотим им воспользоваться». Но эта роль первопроходца также требует большого доверия. «Всегда есть проблемы. К счастью, мы также всегда можем обратиться за советом к Siemens. Вместе мы скоро придем к чему-то работоспособному».

В Siemens Дидье нашел необходимую поддержку в виде многослойной конструкции. Томас объясняет: «Я несу коммерческую ответственность как менеджер по работе с клиентами. В технической сфере Wout мне не уступает. Он является специалистом широкого профиля в области HMI, привода, PLC. За его плечами целая армия опытных специалистов на уровне продуктов».

Ваут также является амбассадором компании Siemens в компании Printing International. «Поскольку я часто бываю здесь, я также лучше понимаю потребности. Если Дидье или кто-то из его коллег звонит с проблемой, я сразу знаю, кто нам нужен. Таким образом, соответствующая информация быстро дойдет до нужного специалиста».

Siemens на другом конце концов

Несмотря на то, что Inspekto привлекает внимание, весь Flexline S10 основан на технологиях Siemens. «Мы действительно используем весь ассортимент», — говорит Дидье. «От управления вводом/выводом и ПЛК до приводов и серводвигателей и HMI. Например, мы также используем панели Unified HMI, технологию визуализации Siemens последнего поколения».

Эта стандартизация — осознанный выбор. «Иногда клиенты обращаются к другим брендам, но мы решительно выбираем Siemens. В фармацевтике все должно быть возможно регистрировать и отслеживать, и Siemens предоставляет для этого подходящие инструменты. Более того, для нас крайне важно подтвердить, что все находится в одной экосистеме».

«Мы очень часто сотрудничаем с производителями оборудования Siemens с заказчиками», — говорит Дидье. «Большинство получаемых нами URS содержат сотни точек. Затем мы говорим: все сделано в соответствии со стандартами Siemens, поэтому они полностью соответствуют требованиям. Это очень убедительно».

Искусственный интеллект, который действительно работает

Для компании Printing International интеграция Inspekto в FlexLine S10 стала важной вехой. «Искусственный интеллект можно услышать повсюду, но редко можно увидеть его конкретно. применяется в производстве», — говорит Дидье. «Теперь мы можем показать клиентам: послушайте, этот промышленный искусственный интеллект уже работает сегодня».

В этом случае стабильность не подлежала обсуждению. «Мы не начинаем с чего-то экспериментального. Система должна была быть надежный с первого дня, и так оно и есть». Томас резюмирует: «Внедрение промышленного искусственного интеллекта наконец-то делает абстрактное модное слово осязаемым. Этот проект показывает, что на самом деле означает инновация в сотрудничестве».

В то же время преимущества четко измеримы: более стабильная машина, более высокое время безотказной работы и довольных клиентов. «Меня особенно впечатляет, — заключил Дидье, — то, насколько эффективно мы смогли разработать эту машину в таком темпе и с таким качеством. Это дает энергию нам, нашим клиентам и партнерам». Таким образом, философия Printing International остается неизменной: все сотрудники сети должны быть довольны. «Наши сотрудники, наши клиенты и поставщики должны иметь возможность с гордостью оглядываться назад. Только тогда проект будет успешным».