Более быстрые лекарства

Pfizer: цифровизация производства для обеспечения непрерывного качества

Лекарства компании Pfizer, срочно необходимые для того, чтобы помочь людям стать здоровыми и наслаждаться хорошим качеством жизни, должны постоянно поставляться пациентам по всему миру в неизменном качестве. Чтобы убедиться в этом, компания Pfizer проводит дальнейшую автоматизацию и оцифровка производство таблеток и капсул на заводе во Фрайбурге.

«Мы добиваемся значительных успехов на пути к Индустрии 4.0», — говорит Майкл Беккер, возглавляющий отдел глобального проектирования в компании Pfizer в Германии. Без цифровизации текущий проект был бы невозможен.

На производственном предприятии во Фрайбурге данные записываются и анализируются в миллиардах точек каждую миллисекунду. Данные используются системой управления, что позволяет напрямую реагировать на результаты измерений. «Качество измеряется постоянно, и система управления реагирует напрямую», — комментирует Беккер. Больше нет необходимости в лабораторных испытаниях и даже в отборе проб. Все запускается автоматически.

White pills or capsules on a production line.

Близко к «мечте каждого фармацевта»

Беккер так описывает мечту каждого фармацевта: «Вы добавляете все ингредиенты в начале процесса, а в конце получается готовая капсула». Благодаря технологии непрерывного производства (CMT) компания Pfizer стала немного ближе к воплощению этой мечты в реальность. Лидировала индустрия продуктов питания и напитков, и сотрудники компании Pfizer в Гротоне, штат Коннектикут, США, на этой основе разработали технологию непрерывного производства. CMT сейчас внедряется во всем мире, в том числе во Фрайбурге.

Это делает производство намного быстрее и гибче. В последние годы Беккер заметил, что спрос на лекарства все больше и больше колеблется. Раньше офису Pfizer во Фрайбурге требовалось до четырех месяцев, чтобы приспособиться к изменениям объемов. «Но благодаря CMT теперь мы можем внести небольшие изменения, чтобы установка работала быстрее или медленнее», — говорит Беккер. «Другими словами, вы можете адаптироваться к новой рыночной ситуации за считанные минуты».

MES как центральный элемент

Система управления производством (MES) играет ключевую роль в проекте по информационным технологиям и автоматизации на производственном предприятии Pfizer во Фрайбурге: она служит связующим звеном между системой управления технологическими процессами и системой Electronic Batch Record (EBR), которая документирует производство в электронном виде, управляет всем оборудованием и технологическими цепочками, а также объединяет все системы высшего и нижнего уровней, образуя комплексное решение для записи и обработки данных.

Решение по автоматизации основано на Simatic IT. Для управления новыми установками проектная группа использовала мощные высокоотказные контроллеры Simatic S7 и Simatic WinCC SCADA система визуализации процессов. В дополнение к отделению для обслуживания полок в магазине с высокими стеллажами, в котором используется Симатик С7-1500 В качестве головного ПЛК в новое решение MES также был включен вертикальный конвейер для снабжения оборудования на первом и втором этажах контейнерами для сыпучих материалов и гранул. Отдельные системы бесперебойно работают вместе и обеспечивают бесперебойную работу процессов.

Robotic arm on an automated production line.

Оптимизированная логистика

Когда компания Pfizer решила расширить производство с помощью новой установки непрерывного действия, ей также потребовалось разместить системы транспортировки материалов и управления производством на единой платформе. Это означало, что многие производственные этапы и блок обслуживания полок на 120 мест для больших сумок должны были быть интегрированы в автоматизированные системы транспортировки материалов и автоматизации процессов. Новые здания для непрерывного производства также были оснащены автоматизированными системами непрерывного взвешивания и производства, а также электронной системой документирования процессов.

Окружающая среда также является одним из победителей

«Компания Pfizer всегда заботится об окружающей среде», — говорит Беккер. «Мы применяем комплексный подход и стараемся максимально использовать экологически чистые системы в наши процессы». Только в рамках этого проекта транспортировка сырья грузовиками была сокращена почти на 50 процентов. Солнечные тепловые системы осушают воздух, необходимый для производства, светодиоды обеспечивают освещение по всему зданию, а тепло и охлаждение, образующиеся в результате технологических процессов, рекуперируются.

Работа в Германии как стране с высокой заработной платой

Беккеру регулярно задают один вопрос: стоит ли инвестировать в автоматизированное и цифровое производство в такой высокооплачиваемой стране, как Германия. «Германия — высокообразованная страна», — отмечает он. «Наши сотрудники очень хорошо умеют работать с автоматизированными системами, а также разбираться в них. Таким образом, благодаря высокому уровню автоматизации мы можем производить здесь столь же эффективно, как и в стране с более низкими затратами на заработную плату — возможно, даже в большей степени».

Множество преимуществ в эффективности

Благодаря новому решению по автоматизации и цифровизации компания Pfizer теперь может постоянно контролировать все процессы на своем заводе во Фрайбурге и тем самым еще больше повышать стандарты качества. Процессы стали более гибкими, чем раньше, и их можно лучше адаптировать к текущим требованиям. Цифровое управление процессами и документация также предоставляют ценную информацию для постоянного повышения эффективности производства во Фрайбурге. Данные процессов можно использовать для онлайн-проверки качества процессов и продукции, а также производительности завода с использованием индикаторов, ориентированных на процесс. В результате лекарства можно быстрее одобрять и выпускать на рынок. Сделав еще один шаг вперед, можно также анализировать и сравнивать технологии и процессы в разных местах, что является важным аспектом для компании, работающей на международном уровне. Кроме того, новые продукты и процессы могут разрабатываться совместно и доводиться до рыночной зрелости.

Бесперебойное производство для пациентов

Таблетки и капсулы из Фрайбурга используются для лечения рака, боли и сердечных заболеваний у пациентов. «Мы всегда думали, что производство предназначено для обслуживания пациентов, а не только ради технологий или какой-либо организации», — отмечает Беккер. Вот почему качество является его главным приоритетом, за которым следует безопасность поставок. «Ни один пациент не должен ждать какого-либо из наших продуктов». Апрель 2018

Gloved hand sorting red and white capsules on a tray.