Вакцины, несомненно, считаются одним из самых важных изобретений в области здравоохранения и ветеринарии. В наши дни первой изобрели вакцину против оспы в 1790-х годах; вакцины для животных появились в 1870-х годах. Однако считается, что вакцинацию практиковали намного раньше: историки нашли доказательства того, что китайцы прививались от оспы еще в 200 году до нашей эры. По сегодняшним меркам процедура была довольно примитивной: корочки от оспин измельчали и вдыхали ноздрями или наносили на поцарапанную кожу.
Производство вакцин прошло долгий путь. В современном мире процесс производства вакцин состоит из множества этапов: культивирования, выделения антигена из питательной среды, очистки, добавления адъюванта и упаковки. Использование только ручных операций неэффективно, нестабильно и даже опасно. Таким образом, Jinyu Bio вершит историю своими усилиями по созданию первой в Китае цифровой компании по производству вакцин для животных.
.jpg?auto=format%2Ccompress&w=1280&h=720&fit=crop&crop=faces%2Cedges&q=60)
Повышенная надежность, отслеживаемость и безопасность
Но каковы преимущества цифровизации? Прежде всего, повышенная надежность благодаря более высокому уровню согласованности по сравнению с ручными операциями. «В производственной среде с низким уровнем автоматизации даже незначительное отклонение хода операций может в итоге привести к нестабильному качеству разных партий вакцин», — поделился Ли Ронг (Li Rong), директор по производству Jinyu Bio. Цифровые предприятия позволяют повысить отслеживаемость: при возникновении недостатка продукта удается значительно сократить время и усилия на отслеживание ошибки по сравнению с обычными производствами. Наконец, цифровизация повышает безопасность, поскольку человек меньше взаимодействует с микробами и токсинами, используемыми при создании вакцин.
Чтобы воспользоваться этими преимуществами, компания Jinyu Bio вместе с Siemens встала курс на Четвертую промышленную революцию. Для этого опытная команда Siemens разработала цифровое решение для производителя вакцин для животных на 10 лет вперед, охватывающее весь жизненный цикл. «Этот проект — пример того, как Siemens может адаптировать портфель своих цифровых предложений под отдельные отрасли, в данном случае фармацевтической отрасли», — рассказал Сю Ибинь (Xu Yibin), руководитель подразделения Siemens в Китае. Такие решения соответствуют производственным потребностям. Для Jinyu Bio это означает интеграцию на трех уровнях:
Комплексная интеграция. Независимо от отрасли, в прошлом повышение эффективности командной работы представляло собой серьезную проблему для инженеров-проектировщиков, поскольку обмен информацией и координация в режиме реального времени были практически невозможны. Кроме того, изменение проекта сопряжено с высоким риском появления ошибок. Все изменилось с появлением Comos. Эта цифровая платформа Siemens позволяет инженерам Jinyu Bio получить доступ к данным проекта и внести в них изменения в любое время и в любом месте, тем самым снизив затраты на разработку и повысив эффективность командной работы. Кроме того, Comos создает цифровые двойники физического оборудования для существенного повышения точности проектирования. С помощью Comos и Simatic PCS 7 инженеры могут отслеживать данные, получаемые от оборудования. А в случае необходимости технического обслуживания заказ на выполнение работ может быть сгенерирован автоматически.
Вертикальная интеграция. Ранее информационные технологии (ИТ) и операционные технологии (ОТ) Jinyu Bio были разделены. Из-за этого образовались внутренние хранилища информации, которые не позволяли предприятию быстро реагировать на потребности рынков. Ситуация изменилась с введением вертикальной интеграции программного и аппаратного обеспечения. Программное обеспечение XHQ Operations Intelligence состоит из дисциплинированного «отряда» внутренних информационных систем, помогающих команде руководителей в принятии решений. Важным инструментом здесь является Simatic IT eBR, система управления производством (MES), разработанная Siemens для фармацевтической промышленности. Помимо прочего, Simatic IT eBr контролирует автоматизированное производство и обеспечивает полную отслеживаемость.