Skip to main content

Экологичное цифровое фармацевтическое производство в Pfizer

Сочетание реального и цифрового миров делает фармацевтическое производство на новом заводе компании Pfizer во Фрайбурге, Германия быстрее, безопаснее и экологичнее.

Компания Pfizer открыла новый завод HighCon во Фрайбурге, Германия

Производство до семи миллиардов таблеток в год. При нашей поддержке компания Pfizer перевела фармацевтическое производство и управление зданиями в цифровой формат, сделав его одним из самых безопасных, эффективных и экологичных предприятий в мире.

Гюнтер Бехманн, доктор наук (справа), старший менеджер по операционной деятельности и производству компании Pfizer, возглавляющий проект предприятия HighCon на новом заводе Pfizer во Фрайбурге, Германия.

Фармацевтическая промышленность находится в постоянной гонке со временем. Постоянно развиваются новые заболевания, требующие новых лекарств и вакцинации. А такие распространенные заболевания, как рак, по-прежнему являются одними из самых распространенных причин смерти, поэтому спектр лечения постоянно совершенствуется.

Одним из примеров являются высокоэффективные активные фармацевтические ингредиенты, или сокращенно HPAPI. Во всех этих случаях главное — как можно быстрее вывести лекарства на рынок. И это не единственная проблема: необходимо учитывать прерванные цепочки поставок, ценовое давление и спрос на эффективность, короткие инновационные циклы, высококачественную продукцию и повышенную гибкость.

И, конечно, мировые ресурсы ограничены, поэтому существует острая необходимость в устойчивом развитии. В результате промышленный мир никогда не был таким сложным, как сегодня.

Решение: цифровизация

Решение всех этих проблем — цифровизация и автоматизация. Благодаря объединению реального и цифрового миров производство становится быстрее и безопаснее. Вот почему мы разработали комплексное цифровое портфолио программного обеспечения и решений для автоматизации.

На новом заводе Pfizer с высокой степенью изоляции мы выступаем в роли единственного поставщика комплексных промышленных логистических решений, начиная с первоначального проектирования и заканчивая бесперебойной работой системы. Операция во Фрайбурге также безбумажная. Управление производственными операциями (Manufacturing Operations Management, MOM) полностью оцифровало производственные операции. Система автоматизации (Automation Execution System, AES), основанная на Simatic IT, координирует весь поток материалов. Это интерфейс между системами более высокого уровня, такими как системы заказов и логистики, и оборудованием нижнего уровня.

Высокая степень локализации HPAPI

Отличительные особенности высокоэффективных активных ингредиентов — их повышенное фармакологическое действие в низких дозах, а также высокая селективность, снижающая риск побочных эффектов препарата. Оба эти фактора способствуют росту популярности HPAPI в медицине. Но их использование в медицинских препаратах означает, что при их производстве необходимо соблюдать все меры предосторожности. Когда в производстве используются высокоактивные токсичные ингредиенты, важно делать их максимально чистыми по составу и безопасными для покупателей. Это возможно благодаря установкам с высокой изоляцией.

Особенность нового завода Pfizer во Фрайбурге заключается в том, что на нем можно производить лекарства категории OEB4, но сотрудникам нужна только защитная одежда уровня OEB3, что повышает их безопасность. Пригодились специальная концепция изоляции и инновационные технологии, которые контролируются и управляются строительными службами.

Управление умным зданием

Desigo CC — это интегрированная, масштабируемая и открытая платформа управления высокопроизводительными зданиями и чистыми помещениями. Она может интегрировать различные системы и устройства и автоматизировать все процессы. Поскольку Desigo CC подключена к унифицированной системе визуализации Simatic WinCC, используемой в Pfizer, обмен данными прост: данные, относящиеся к производству, с платформы управления зданием передаются в систему SCADA через OPC UA.

Simatic WinCC Unified, инновационная масштабируемая система визуализации процессов, предлагает множество мощных функций для мониторинга автоматизированных процессов. В то же время информацию из других производственных систем можно вводить в Desigo CC и использовать для функций прогнозного управления в системах автоматизации зданий. От распределения электроэнергии до автоматизации такие технологии, как Desigo PX, интегрируют различные строительные системы на новой установке Pfizer с высокой степенью изоляции, включая вентиляцию, кондиционирование воздуха и отопление.

Человек в маске и перчатках работает за компьютером.
Два человека в защитной одежде идут вперед.
Внешний вид здания.
Thanks to the smart networking of machines and processes, production at the Pfizer plant in Freiburg can be faster and more flexible and can better conserve resources.
Gunther Bechmann PhD, Senior Manager Operations, Pfizer

Экологичное фармацевтическое производство

«Благодаря умному объединению машин и процессов производство на заводе Pfizer во Фрайбурге может стать более быстрым и гибким, а также лучше экономить ресурсы», — говорит Гюнтер Бехманн, доктор наук, старший менеджер по операциям и производству, возглавляющий проект завода HighCon в компании Pfizer.

Например, благодаря объединению в сеть и визуализации данных в системе управления Desigo CC, новое производственное предприятие Pfizer с высокой степенью изоляции потребляет примерно на 40 процентов меньше энергии по сравнению с традиционными установками. Это важный вклад в повышение энергоэффективности, поскольку 40 процентов мирового потребления первичной энергии приходится на здания, и эта цифра растет.

Федеральное агентство по охране окружающей среды Германии признало, что пристальное внимание Pfizer к воздействию на окружающую среду выходит за рамки этапа строительства завода: офис во Фрайбурге также является примером передовой практики экологичного фармацевтического производства.

Ультрасовременная и высокопроизводительная установка с высокой изоляцией во Фрайбурге предлагает высокоавтоматизированный и экологичный производственный процесс от порошка до таблеток. Семь миллиардов таблеток, которые производятся здесь каждый год и поставляются в более чем 150 стран, в конечном итоге способствуют улучшению глобального здравоохранения.

Март 2023
Контактное лицо: Штефан Хаберстро, Андреас Бюринг