Больше, чем просто визуализация процессов

Многолетние партнерские отношения

В 2024 году группа FFB модернизировала часть своих производственных мощностей в Бишофсцелле. Цель состояла в том, чтобы заменить линии по производству картофеля фри и паровой очистки современными полностью автоматизированными системами и при этом адаптировать производственные и последующие процессы. Это включало расширение приема картофеля, автоматизацию процессов мойки и очистки, а также интеграцию нескольких производственных линий для продуктов на основе картофеля.

Для реализации проекта группа FFB заключила партнерские отношения с системным интегратором ICS Automation AG. Совместно со своей дочерней компанией ACS Solution партнер Siemens Solution разработал комплексную концепцию автоматизации и цифровизации. Как объясняет Андреас Рутц, управляющий директор ICS:
«Мы отвечали за всю электроустановку, проектирование распределительных устройств, системы управления технологическими процессами, программирование ПЛК и разработку пользовательских интерфейсов с использованием Siemens WinCC Unified».

Инновационная визуализация с помощью WinCC Unified

На станции разгрузки картофель опрокидывается непосредственно из грузовиков, и за 30 минут обрабатывается до 25 тонн. Затем их сортируют по размеру и либо хранят в одном из 23 бункеров для последующего использования, либо сразу же промывают, очищают от кожуры и обрабатывают. Чтобы обеспечить беспрепятственную отслеживаемость, сотрудники FFB Group используют сканеры и принтеры этикеток для документирования всей информации, связанной с каждым грузовиком.

Компания ICS, расположенная прямо за углом в Бусвиль-бай-Зирнах, впервые развернула Siemens WinCC Unified в Бишофсцелле. Это масштабируемое решение нового поколения для управления и визуализации обеспечивает кроссплатформенную работу с помощью современных сенсорных панелей или веб-браузеров. Александра Хуг, инженер проекта и единый специалист ICS, заявила:
«WinCC Unified представляет собой крупный технологический прорыв. Группа FFB является настоящим новатором в ее внедрении. Программа предлагает широкие возможности и усложняет ее, но ее открытость для различных интерфейсов, веб-технология для независимого от платформы доступа и централизованная настройка нескольких устройств, включая ПК, сенсорные панели и портативные устройства, являются значительными преимуществами».

Модернизация продолжается

В системе используются сенсорные панели WinCC Unified, поддерживающие клиент-сервер и обеспечивающие как асинхронную работу (без постоянного подключения к серверу), так и удаленный доступ с передачей данных с экрана на экран между устройствами. Это значительно облегчает работу на обширном производственном участке. Неф объяснил:
«Мы используем пять сенсорных ПК, которые управляются через виртуальный централизованный сервер. С любой из этих станций управления мы можем обращаться к другим станциям, анализировать неисправности, просматривать уведомления, а также отслеживать или корректировать параметры процесса в режиме реального времени».

Планирование проекта длилось почти пять лет, а монтаж занял около года. Новые объекты введены в эксплуатацию с августа 2024 года. На этапе разработки использование WinCC Unified было тщательно протестировано. Цифровой двойник с PLCSim Advanced моделировал контроллеры Simatic и служил платформой для разработки и тестирования до ввода в эксплуатацию. Это моделирование продолжает работать круглосуточно в ICS.