Фарма: индийская компания внедряет непрерывный выпуск продукции

Когда кто-то заболевает, приоритет — поскорее выздороветь. Стремясь поставлять высококачественные и доступные лекарства, индийская фармацевтическая компания Cipla перешла на непрерывное производство на своем предприятии в Куркумбе.

Cipla производит более 75 активных фармацевтических ингредиентов (API) для различных вариантов их применения в терапии, в том числе для лечения опухолей, диабета, язв, гепатита, ВИЧ и респираторных заболеваний. Чтобы сократить время и снизить затраты на производство API-интерфейсов (при этом занимая меньше места), компания Cipla перешла от серийного производства к непрерывному производству на своем заводе в Куркумбе, к западу от Мумбаи. Cipla играет роль первопроходца в качестве одной из первых индийских фармацевтических компаний, внедривших непрерывное производство в свои технологические процессы.

Мощная система управления технологическим процессом

При серийном производстве материалы загружаются в производственную систему сразу, а через некоторое время продукт выгружается одной партией. Напротив, при непрерывном производстве материалы и продукты загружаются в производственную систему и выгружаются из нее на постоянной основе. Химические реакции проводятся в микрореакторах или трубках, а не в реакторе.

Для обеспечения непрерывного производства в фармацевтических компаниях требуется мощная система управления технологическими процессами. Siemens сотрудничает с OEM-производителями и фармацевтическими компаниями, предлагая решения на основе Simatic PCS7, подобные системе, установленной на заводе Cipla в Куркумбе.

Более быстрое реагирование на требования рынка

В фармацевтической отрасли непрерывное производство имеет множество преимуществ: производство новых лекарств может осуществляться на той же платформе и с тем же оборудованием, что и на этапе разработки, что позволяет избежать проблем, связанных с масштабированием. Аналогичным образом, можно избежать узких мест при наращивании производства с существующими средствами правовой защиты. Это облегчает быстрое наращивание мощностей в условиях дефицита или реагирования на чрезвычайные ситуации. Таким образом, реакция на требования рынка происходит намного быстрее.

Сокращение цепочек поставок благодаря местному производству

Цепочки поставок сокращаются, так как на одном объекте можно производить небольшие партии, а это означает, что вам не придется создавать API на одном предприятии и отправлять их по всему миру для дальнейшей обработки на других объектах. Поскольку материалы перемещаются с одного этапа процесса на другой, производственные площади уменьшаются. Кроме того, качество можно проверять на постоянной основе и немедленно вносить коррективы в процессы выпуска API. Если этого недостаточно, получение результатов при непрерывном производственном процессе занимает всего несколько часов, в отличие от нескольких дней при пакетной обработке.

Достижение экономии

То, что хорошо для операционной деятельности, также хорошо сказывается на прибыли. При серийном производстве фармацевтические компании обычно добиваются экономии затрат до 20 процентов за счет непрерывного производства. Эксплуатационные расходы снизились на 30 процентов, а коэффициент использования активов вырос на 80-90 процентов. Минимизация отходов и повышение энергоэффективности снижают выбросы углекислого газа.

.

Многочисленные преимущества для клиентов

Методы ускорения производства и внедрение в него принципов непрерывности позволяют фармацевтическим компаниям, таким как Cipla, быстрее создавать API в соответствии с потребностями рынка. В частности, для Cipla результатом стало значительное сокращение производственных площадей, сокращение сроков производства, сокращение отходов, снижение затрат на электроэнергию и коммунальные услуги, повышение безопасности труда и возможность обеспечить еще более высокое качество. И все это вместе помогает людям быстрее выздороветь..