Skip to main content
Эта страница переведена автоматически. Перейти к английской версии?
Рулоны листовой стали.

Прорыв BlueScope в области прогнозного обслуживания с помощью Senseye

Австралийская компания BlueScope, мировой лидер сталелитейной отрасли, внедряет передовые методы обслуживания с помощью системы Siemens Senseye Predictive Maintenance. Это решение на базе ИИ позволяет выявлять неисправности оборудования на ранних стадиях, что повышает эффективность и снижает затраты. Благодаря системе уже удалось предотвратить 1950 часов простоев и 53 остановки технологических циклов по всему миру.

Часов

внепланового простоя в Австралии.

Часов

внепланового простоя, предотвращенного в других странах.

Технологических

перерывов удалось избежать.

Управление масштабами, сложностью и тяжелыми условиями эксплуатации в сталелитейной промышленности

Мировая сталелитейная промышленность сталкивается с рядом серьезных вызовов, в частности с ужесточением экологических норм и требованием перехода к более устойчивому производству. Это привело к росту популярности цифровизации производственных процессов для повышения их эффективности и гибкости. Ключевую роль здесь играют процессы технического обслуживания. Они представляют особую сложность из-за масштабов, комплексности и суровых условий эксплуатации на сталелитейных предприятиях. Координация графиков обслуживания без прерывания производства — задача крайне трудная, особенно на объектах с непрерывным технологическим циклом. Внеплановые простои могут обходиться в миллионы из-за потерь продукции и затрат на повторный запуск оборудования.

BlueScope — международная компания, специализирующаяся на производстве и дистрибуции стальной продукции. Она ведет деятельность в Австралии, Новой Зеландии, на островах Тихого океана, в Китае, Индии, Юго-Восточной Азии и Северной Америке. Компания широко известна высококачественным стальным прокатом с гальваническим и полимерным покрытием, который применяется в строительстве, автомобилестроении, сельском хозяйстве и производстве упаковки. Штаб-квартира BlueScope находится в Мельбурне (Австралия), а офисы продаж в различных регионах обслуживают своих клиентов из разных стран мира.

Сведение к минимуму плановых и внеплановых простоев

Для BlueScope, как и для большинства предприятий непрерывного цикла, простои оборудования не только влекут финансовые расходы, но и создают критические нагрузки, а в худшем случае — наносят ущерб бизнесу. Стремясь к повышению глобальной конкурентоспособности, компания искала способы упреждающего планирования обслуживания, чтобы значительно сократить время простоя и, как следствие, снизить производственные затраты.

С учетом этих целей компания BlueScope выбрала цифровые технологии Siemens. Внимание Siemens сосредоточено на аналитике активов — не только для управления оборудованием, но и для содействия переходу от реактивной культуры обслуживания к проактивной. Сотрудничество началось с 12-месячного пилотного проекта по тестированию возможностей прогнозного обслуживания (PdM) на линиях нанесения покрытий на заводе BlueScope Springhill Works в Порт-Кембле. Проект был признан абсолютно успешным уже через семь месяцев работы.

Members of the BlueScope team, standing outside the factory on a catwalk.

От реактивного обслуживания к проактивному прогнозированию

За 12 месяцев пилотного этапа на трех линиях нанесения покрытий было введено в эксплуатацию 300 единиц оборудования. Успех первой фазы на объекте в Спрингхилле обеспечила функция автоматической настройки Senseye Predictive Maintenance на базе ИИ. Это стало началом масштабного перехода от реактивного обслуживания к проактивному прогнозированию.

«Решение от Siemens позволяет нам прогнозировать отказы еще до их фактического возникновения. В идеале это означает, что нам не нужно останавливать линию, так как такая остановка привела бы к образованию отходов и лишним выбросам парниковых газов. Вместо этого мы можем управлять техническим обслуживанием непосредственно в процессе производства», —
Колин Робертсон (Colin Robertson),, Менеджер по цифровой трансформации и управлению активами, BlueScope

Прогнозирование отказов до их возникновения

Новый подход на основе данных уже неоднократно подтвердил свою эффективность. Один из примеров: ранняя диагностика небольшой гидравлической утечки на линии нанесения покрытий на металл, которая могла перерасти в серьезную проблему, связанную с дорогостоящими простоями и необходимостью ручного вмешательства в опасных и труднодоступных зонах. Датчик зафиксировал постепенное падение давления, после чего система Senseye PdM сформировала упреждающее предупреждение и оповестила команду BlueScope. Благодаря использованию Senseye PdM компания смогла решить проблему в ходе запланированного окна технического обслуживания. Ранее BlueScope контролировала эти системы исключительно посредством визуальных проверок и простейшего реле нижнего уровня.

Пусть цифры говорят сами за себя

Обнаружив утечку на ранней стадии в приведенном выше примере, компания BlueScope смогла избежать как минимум 24 часов внепланового простоя линии нанесения покрытий на металл. Это позволило сократить расходы, а также минимизировать или даже полностью исключить задержки производства. В данном случае своевременное вмешательство также помогло избежать трудоемкой и дорогостоящей процедуры ручной заправки металлической полосы в линию.

«Наше сотрудничество с Senseye PdM началось в 2022 году. С тех пор нам удалось предотвратить более 1950 часов простоев оборудования на различных объектах по всему миру, а также избежать 53 полных остановок техпроцесса и, следовательно, значительных потерь», —
Колин Робертсон (Colin Robertson),, Менеджер по цифровой трансформации и управлению активами, BlueScope

Вместе с Siemens — в будущее сталелитейной индустрии

Благодаря огромному успеху пилотного проекта в Порт-Кембле, компания BlueScope масштабировала решение Siemens на свои подразделения по всему миру. Используя данные в реальном времени и ранние предупреждения системы Senseye PdM, BlueScope заменяет прежний реактивный подход к обслуживанию проактивной моделью на основе данных. «Своевременное внедрение генеративного искусственного интеллекта в сферу технического обслуживания и технологий имеет ключевое значение для сталелитейной промышленности», — подводит итог Колин Робертсон. — «Партнерство с Siemens обеспечивает нам прочные технологические и стратегические позиции на будущее».

A meeting at BlueScope