Skip to main content
Эта страница переведена автоматически. Перейти к английской версии?

Переход к адаптивному производству

Адаптивное производство обещает промышленные системы, которые будут развиваться, реагировать на требования и автономно оптимизироваться в режиме реального времени. Получите революционное преимущество в условиях постоянных изменений, не пересматривая существующую автоматизацию.

Прочитайте краткое описание технологии MIT

Адаптивное производство: революция в производстве США с помощью автоматизации, искусственного интеллекта и цифровых двойников

Поскольку производство в США сталкивается с целым рядом проблем — ростом затрат, колебаниями цепочки поставок, огромными объемами данных — новый способ работы под названием «адаптивное производство» может способствовать увеличению стоимости. Адаптивное производство сочетает в себе передовую автоматизацию, искусственный интеллект и технологию цифровых двойников, чтобы реагировать на изменения в реальном времени, автономно оптимизируя производственные операции и обеспечивая адаптацию к конкретным рынкам. В нашей серии отчетов, подготовленных в партнерстве с Массачусетским технологическим институтом, рассказывается о том, как американские производители могут использовать адаптивное производство в меняющемся индустриальном мире.

Формируем будущее с помощью адаптивного производства

Бизнес будущего адаптивный

Digital twin technology optimizing glass bottle production.

Преодоление ограничений традиционной автоматизации​

Производителям приходится сталкиваться с перебоями в цепочке поставок, нехваткой рабочей силы, усилением конкуренции и растущими ожиданиями клиентов. Хотя традиционные системы автоматизации оказались эффективными в оптимизации производственных процессов, они являются жесткими. Руководители признают необходимость повышения оперативной гибкости и оперативности реагирования на меняющиеся условия. Поскольку в существующие инфраструктуры автоматизации вложены значительные капитальные вложения, о капитальном ремонте не может быть и речи. Ответ можно найти в адаптивном производстве.

5 основных проблем, связанных с модернизацией технологий

Источник: исследование Фонда Manufacturers Alliance за 2024 год

Бюджет

Бюджетные ограничения препятствуют своевременному обновлению

Security

Балансирование проблем безопасности с необходимостью технологических достижений

Рабочая сила

Ограниченная доступность квалифицированной рабочей силы для новых технологий

Совместимость

Опасения по поводу совместимости существующих систем с новыми технологиями

Сложность

Управление сложностями интеграции различных технологий

Как Siemens может помочь вам перейти на адаптивное производство

Используя конвергенцию OT и ИТ, мы открываем новую эру гибкого производства, основанного на данных. Обратная связь от производственного процесса используется для автоматической настройки параметров, что приводит к ускорению разработки и реализации идей, повышению эффективности операций и принятия решений, а также более интуитивному взаимодействию между людьми.

Наш уникальный подход позволяет создать унифицированный слой данных поверх существующей экосистемы OT, который органично взаимодействует с ИТ-инфраструктурой:

  • На основе локализованной обработки данных с помощью периферийных и облачных вычислений
  • На основе данных в реальном времени, получаемых датчиками и устройствами Интернета вещей
  • Улучшено аналитикой на основе искусственного интеллекта и машинным обучением для более взвешенного принятия решений
  • Безопасное управление с помощью облачного программного обеспечения для управления уязвимостями и активами
  • Обеспечение непрерывного адаптивного и гибкого цикла обратной связи

Этот метод позволяет анализировать, прогнозировать, контролировать и оптимизировать операции способами, которые ранее были невозможны. Это быстрое, доступное, масштабируемое решение, которое продлит срок службы существующей инфраструктуры автоматизации на годы.

С Siemens Xcelerator, вы можете ускорить цифровую трансформацию с помощью открытой платформы, предлагающей простые в развертывании решения и доступ к сети партнеров и консультантов.

Решение задач прямо здесь и сейчас

Адаптивное производство решает несколько ключевых задач, используя данные в реальном времени и передовые технологии. Вот несколько способов решения этих проблем.

Решение проблем с цепочкой поставок

Адаптивные производственные системы могут быстро адаптироваться к сбоям в цепочке поставок, изменяя производственные графики и альтернативные источники поставок. Это гарантирует бесперебойное производство, несмотря на любые задержки или нехватки.

Снижение неэффективности

Благодаря постоянному мониторингу и оптимизации производственных процессов адаптивное производство сводит к минимуму неэффективность. Он может автоматически настраивать параметры машины и рабочие процессы для поддержания максимальной производительности, сокращения времени простоя и потерь.

Усиление контроля качества

Адаптивное производство улучшает контроль качества за счет использования данных в реальном времени для выявления и исправления отклонений от стандартов качества. Это обеспечивает стабильное качество продукции и снижает количество дефектов.

Решение проблемы нехватки рабочей силы

Автоматизация и интеллектуальные системы позволяют адаптивному производству сократить нехватку рабочей силы за счет автоматизации человеческих задач и поддержания высокой производительности даже при меньшем количестве работников.

Реагирование на рыночный спрос

Адаптивное производство позволяет производителям быстро адаптироваться к изменениям рыночного спроса. Увеличивая или уменьшая производство на основе данных в реальном времени, компании могут лучше удовлетворять потребности клиентов и избегать перепроизводства или дефицита запасов.

Основы, обеспечивающие адаптивное производство

В основе наших предложений лежит интеграция передовых технологий, которые прокладывают проверенный путь к повышению отказоустойчивости, эффективности и устойчивости.

Техник, отвечающий за промышленную робототехнику на базе искусственного интеллекта.

Industrial AI

Искусственный интеллект промышленного уровня ускоряет масштабную цифровую трансформацию, помогая компаниям достичь целей и стать устойчивыми цифровыми предприятиями. Наши решения обеспечивают надежный и демократичный искусственный интеллект, что является ключом к промышленному успеху.

Узнайте больше
Промышленные роботы, собирающие компоненты с интеграцией цифровых данных.

Программно-определяемая автоматизация

Автоматизация переходит от аппаратных устройств автоматизации к программно-определяемым функциям. Программно-определяемая автоматизация использует программные механизмы и применяет их преимущества в мире OT.

Узнайте больше
Улыбающийся мужчина с ноутбуком на абстрактном цифровом фоне.

Digital Twin

Наш комплексный подход Digital Twin объединяет весь жизненный цикл продукта и, опционально, жизненный цикл завода и завода. Это позволяет использовать ценные сценарии «а что если» и прогнозировать будущую производительность, максимизируя аналитические данные.

Узнайте больше
Интерьер промышленного завода с крупногабаритным оборудованием, трубами и проходами в просторном, хорошо освещенном помещении

Industrial Operations X

Industrial Operations X обеспечивает высокоадаптивное и ориентированное на людей производство. Мы интегрируем ИТ-возможности и программные возможности в автоматизацию, а машинное обучение и аналитика данных встроены для повышения адаптивности.

Узнайте больше

Изучите сценарии использования и решения для обеспечения адаптивного производства

Раскройте потенциал адаптивного производства с помощью наших индивидуальных сценариев использования и пакетов решений. Узнайте, как беспрепятственно интегрировать передовые технологии, оптимизировать операции и повысить эффективность — от подключения к цеху до оптимизации ресурсов. Начните создавать готовую к будущему производственную среду уже сегодня.

Factory interior with robotic arms and conveyor belts in a modern manufacturing facility

Истории успеха

Спинова

  • Задача: Традиционное производство волокон оказывает сильное воздействие на окружающую среду и лишено эффективной интеграции реальных и цифровых процессов, а также отслеживания ключевых показателей эффективности в реальном времени.
  • Решение: Технология Spinnova снижает углеродный след и потребление воды. Используя Siemens Xcelerator и Industrial Edge, они объединяют цифровые и текстовые процессы и позволяют отслеживать ключевые показатели эффективности практически в реальном времени.
  • Выгода для клиентов: Клиенты получают меньшее воздействие на окружающую среду, оптимизацию производственных процессов и прозрачную информацию о потреблении энергии и других ключевых показателях эффективности в реальном времени.

Подробнее

Станки TRAK

  • Задача: Компания TRAK Machine Tools должна была трансформироваться, чтобы помогать своим клиентам внедрять новые технологии и адаптироваться к меняющимся требованиям рынка.
  • Решение: TRAK внедрила модульные гибкие системы автоматизации в своей деятельности, модернизировала существующие машины усовершенствованными средствами управления и внедрила робототехнику.
  • Выгоды для клиентов: Малые предприятия получают возможность адаптироваться к переменам путем постепенной модернизации, что позволяет им адаптироваться без перегрузки.

Прочитайте больше

Toolcraft

  • Задача: Toolcraft необходимо было трансформировать свои операции, чтобы сохранить адаптируемость и точность в прецизионном производстве.
  • Решение: Toolcraft полностью интегрировала цифровые инструменты на каждом этапе рабочего процесса, сочетая производственный опыт с робототехникой, аддитивным производством и безупречными цифровыми процессами. Их гибридные роботизированные ячейки выполняют такие задачи, как фрезерование и лазерная наплавка, динамически адаптируясь к новым требованиям.
  • Выгода для клиентов: Эта трансформация позволяет Toolcraft удовлетворять строгие потребности таких отраслей, как аэрокосмическая промышленность и производство современного оборудования, обеспечивая адаптивность и точность в реальном времени.

Подробнее

Man in blue shirt operating large industrial machine in workshop setting
Person wearing safety glasses and hardhat in industrial setting

Узнайте больше

Погрузитесь

Блог | Когда ИТ-отдел переходит в OT

Блог | Siemens Xcelerator и Industrial Operations X: гибкость для современного и завтрашнего мира

Блог | Цифровые потоки и бизнес-процессы

Изучите

  • Блог | Когда ИТ-отдел переходит в OT
  • Блог | Siemens Xcelerator и Industrial Operations X: гибкость для современного и завтрашнего мира
  • Блог | Цифровые потоки и бизнес-процессы

Поговорите с нашими экспертами

Готовы внедрить адаптивное производство, но не знаете, с чего начать? У вас есть уникальная задача, которую вы хотели бы обсудить? Свяжитесь с нашими экспертами по цифровой трансформации, заполнив форму.

Contact us