Сократите незапланированные простои, оптимизируйте графики технического обслуживания и ускорьте наращивание производства с помощью технологий моделирования.
Используйте комплексную систему Digital Twin для проектирования, моделирования и оптимизации производства аккумуляторов на протяжении всего жизненного цикла. Объедините реальный и цифровой миры для виртуального тестирования концепций автоматизации, проверки процессов производства ячеек и уверенного масштабирования, сокращая количество прототипов, сокращая количество отходов и ускоряя наращивание производства.
Протестируйте новый химический состав аккумуляторов, конструкцию электродов и последовательности автоматизации с помощью физического моделирования, прогнозируя производительность производства и принимая уверенные решения, прежде чем инвестировать в физическое оборудование.
Оптимизируйте линии сборки элементов, процессы нанесения покрытий и параметры формования практически до создания физических прототипов, сокращая время ввода в эксплуатацию и избегая дорогостоящих отказов при многоступенчатом производстве аккумуляторов.
Передавайте данные о производстве аккумуляторов в реальном времени в Digital Twin для непрерывной оптимизации процессов и профилактического обслуживания. Сочетание моделирования с промышленным искусственным интеллектом позволяет повысить производительность, сократить количество брака и оптимизировать операции.
