Opcenter X Quality este o soluție esențială de QMS bazată pe cloud, care permite producătorilor să-și eficientizeze planificarea inspecțiilor, achiziția de date, controlul statistic al proceselor și gestionarea neconformităților, conducând la îmbunătățirea calității, conformității și eficienței operaționale în cadrul operațiunilor lor de fabrică.

Începând cu modulele de control al calității care răspund nevoilor dvs. imediate și apoi extinzându-vă pe măsură ce expertiza dvs. digitală se maturizează, vă puteți aloca, scala și personaliza strategic resursele. Acest lucru vă permite să vă optimizați eforturile de management al calității.

Planuri de control și inspecție

Un plan de control este un document critic în etapa de planificare, care prezintă controalele cheie pentru implementare. Executarea acestuia pe etajul fabricii este esențială pentru eficiența operațională.

Planul de inspecție a atelierului este un ghid structurat care definește procedurile, criteriile și instrumentele pentru a asigura calitatea produsului în timpul fabricației. Acesta acoperă caracteristicile inspecției, metodele, frecvența și manipularea variațiilor pentru a verifica sistematic standardele produselor.

Îmbunătățind consecvența, reducerea defectelor și îmbunătățirea trasabilității, planul de inspecție îmbunătățește controlul calității și permite îmbunătățirea continuă a producției.

Gestionarea comenzilor și trasabilitatea

Îmbunătățiți eficiența operațională cu gestionarea simplificată a comenzilor și capacități robuste de urmărire și urmărire. Facilitați inspecțiile sistematice și consecvente prin furnizarea de instrucțiuni clare operatorilor de calitate prin comenzi de inspecție personalizate aliniate la planul de inspecție de la nivelul atelierului.

Îmbunătățiți trasabilitatea și asigurați conformitatea cu păstrarea minuțioasă a înregistrărilor prin funcționalități de urmărire și urmărire. Integrați perfect cu alte procese de calitate, inclusiv raportarea neconformității și fluxurile de lucru pentru acțiuni corective, prin utilizarea comenzilor de inspecție pentru un management cuprinzător al calității.

Instrumente de achiziție și evaluare a datelor

Determinați criteriile de inspecție și stabiliți definiții clare pentru a asigura eficiența operațională.

Utilizați instrumentele de control statistic al proceselor (SPC) pentru a reprezenta vizual datele de măsurare prin diagrame de control, histograme și diagrame de probabilitate. Acest lucru vă permite să analizați variațiile procesului, să identificați tendințele și să abordați în mod proactiv problemele pentru fabricarea produselor care îndeplinesc specificațiile, reducând în același timp deșeurile și resturile.

Model de eșec pentru caracteristicile vizuale

Deblocați puterea analizei vizuale cu o interfață intuitivă pentru identificarea și abordarea fără probleme a problemelor. Pur și simplu selectați defectul din lista cuprinzătoare, apoi marcați fără efort locația acestuia pe afișajul vizual.

Cum arată o încălcare a procesului pentru caracteristicile vizuale? Dacă suma tuturor defectelor cu aceeași clasificare depășește numărul maxim de defecte permise pentru clasificarea respectivă, se generează o neconformitate.

Calculul optim al distribuției împuternicit de AI

Un aspect critic al managementului calității este înțelegerea distribuției și apariției valorilor măsurate. Deși distribuția optimă este norma, nu toate caracteristicile produsului sunt conforme cu acest standard.

Folosind capacitățile AI, este posibil să se determine automat distribuția optimă și să se determine distribuția caracteristicilor pentru a monitoriza capacitatea de proces a pieselor produse. Limitele de control care sunt calculate pe baza distribuției determinate sunt afișate în diagrama de control și comparate cu limitele de toleranță în timpul inspecțiilor.

Conformitate bazată pe neconformitate pentru o calitate îmbunătățită

Operatorii de linie și inginerii de calitate pot înregistra neconformități. Interfața cu utilizatorul ghidează angajații printr-un proces predefinit pentru colectarea rapidă a datelor esențiale pentru analize detaliate, satisfăcând nevoile specifice locului de muncă.

Analizând datele înregistrate, aceștia pot identifica defecte, modele și pot obține informații acționabile pentru a îmbunătăți calitatea producției. De asemenea, pot gestiona tipurile de eșec, pot crea șabloane de acțiune și pot utiliza un tablou de bord pentru a urmări progresul pentru o gestionare eficientă și îmbunătățirea calității.