Optimizare prelucrare CNC în timp real $ software de monitorizare

De ce ACM Suite?

ACM Suite aduce optimizarea avansată a proceselor de prelucrare CNC în producția zilnică prin combinarea aplicațiilor care funcționează perfect împreună pentru a oferi câștiguri imediate de productivitate.

Protejează sculele, reduce resturile, minimizează timpii de ciclu, detectează ruperea sculei și prelungește durata de viață a sculei. Analizele în timp real și istorice ale instrumentelor de tăiere oferă o transparență mai profundă a proceselor și acceptă decizii mai bune, bazate pe date, în întregul atelier.

Creșteți puterea mașinii

Minimizați timpul ciclului prin optimizarea vitezei de alimentare în timp real. Creșteți randamentul utilajului prin evitarea anomaliilor, durată de viață mai lungă a sculei și mai puține piese uzate. Obțineți o productivitate mai mare fără a schimba procesele de prelucrare existente.

Activați prelucrarea nesupravegheată

Păstrați mașinile în funcțiune cu încredere pentru perioade lungi de timp fără supraveghere, menținând performanțe constante în fiecare lucrare. Permite prelucrarea nesupravegheată cu detectarea precisă a ruperii sculei și evitarea anomaliilor în timp real.

Reducerea costurilor de operare

Reduceți costurile sculelor de tăiere și deșeurile cu optimizarea și monitorizarea în timp real. Protejați sculele și extindeți durata de viață a sculei prin controlul adaptiv al vitezei de alimentare, reducând în același timp refacerea, timpii de nefuncționare neplanificați și schimbările sculei.

Capacități recomandate

Integrare perfectă cu configurația dvs. de prelucrare existentă

ACM Suite se integrează în mediul dvs. actual de prelucrare, lucrând direct cu procesele existente și aplicațiile suitei. Nu sunt necesare ajustări ale fluxului de lucru sau modificări ale programului NC, permițând implementarea rapidă și productivitatea.

Monitorizare inteligentă powered by machine learning

Algoritmii avansați de învățare a mașinilor permit prelucrarea fiabilă, nesupravegheată și detectează timpuriu condițiile anormale de tăiere și ruperea sculei. Monitorizarea continuă identifică instrumentele care necesită înlocuire înainte de apariția defecțiunii.

Tablou de bord pentru analiza datelor de tăiere

Un tablou de bord oferă informații detaliate și acționabile despre procesul de tăiere. Puteți revizui evenimentele istorice, compara mai multe instanțe ale aceleiași operațiuni și puteți observa prelucrarea în timp real, apoi puteți face îmbunătățiri vizate.

Optimizarea ratei de alimentare în timp real

Creșteți productivitatea cu algoritmi de control predictiv al modelului care funcționează fără a modifica programele NC existente. Reduceți timpul ciclului, protejați sculele reacționând instantaneu și prelungiți durata de viață a sculei prin menținerea sarcinii constante.

Descoperiți modul în care alte persoane folosesc ACM Suite

277f612f-941a-4a67-9d88-082f488cfe75 - Referință-T-NAX Smart Manufacturing-Featre-640X360

Producție inteligentă T-NAX, Brazilia

Productivitate mai mare prin reducerea timpului ciclului

T-NAX a crescut performanța și a adăugat 266 de ore de prelucrare anual. Acestea au redus costul pe piesă cu până la 8% și au maximizat randamentul, păstrând neschimbate toate procesele existente și programele NC.

46831a4d-f26a-4805-87cd-f75984d1371b - Turbo-Energy-Imaginea magazinului-900x694

Turbo Energy Pvt Ltd, India

Reducerea timpului ciclului pe mai multe mașini

Turbo Energy a îmbunătățit eficiența prelucrării, timpul ciclului de tăiere cu 6% - 12% la mai multe mașini. În șase luni, echipa a economisit 487 de ore de prelucrare și a obținut o reducere cu 20% a costurilor sculei prin rupere mai mici și mai puține reparații.

d321ddcf-4bdb-4a70-bd92-0c6a48e683e7 - durst-sediu-monovolume-arhitectură-640x480

Durst Group AG, Italia

Timp de ciclu mai rapid și prelucrare nesupravegheată

Grupul Durst a îmbunătățit eficiența prin prelucrarea nesupravegheată, reducând nevoia de forță de muncă calificată. Timpii de tăiere au scăzut cu 10%, crescând randamentul, păstrând în același timp durata de viață a sculei și calitatea pieselor stabile fără a schimba programele NC.