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Processos de fabrico

O processo de fabrico é uma abordagem para produzir bens em que os ingredientes ou componentes são misturados e submetidos a uma série de ações até que o produto atinja a sua formulação e estado final.

O que é o processo de fabrico?

As ações realizadas nos ingredientes combinados variam muito e incluem cura, cozimento, pressurização, pasteurização e catalisação ou reação química. Uma vez que um produto tenha sido fabricado através de processos de fabrico e atinge a sua forma final, normalmente não pode ser decomposto de volta nos seus constituintes.

As principais indústrias que dependem do processo de fabrico incluem bens de consumo embalados (CPG), alimentos e bebidas (F&B) e produtos químicos finos e especiais.

Os bens produzidos através de processos de fabrico são feitos em lotes — quantidades finitas normalmente medidas em massa ou volume — ou através de processamento de fluxo contínuo. No processamento em lote, a sequência de operações do processo para um determinado produto é executada lote a lote. No processamento de fluxo contínuo, as unidades dos materiais/produtos intermédios passam de uma etapa de processamento para a seguinte sem quebras, de modo que cada etapa de processamento é executada continuamente, procedendo de uma unidade para a seguinte.

Uma indústria de transformação de processos é muitas vezes obrigada a rastrear os parâmetros de processamento e os resultados de teste para cada lote, ou em intervalos definidos com base no volume ou massa no processamento de fluxo contínuo. Este requisito pode ser tratado através de registos em papel, mas as indústrias de processo estão a adotar registos eletrónicos em lote (EBRs) para fabricar cada vez mais para agilizar a manutenção de registos.

É importante salientar que a maioria dos fabricantes de processos também embala as suas mercadorias, o que significa que devem gerir uma cadeia de valor dupla: um processo de lote ou fluxo contínuo para o produto primário e um fabrico discreto operação de enchimento, embalagem e paletização. Num subconjunto significativo das indústrias de processo, como a produção de pneus e baterias, as etapas de fabrico discretas vão além da embalagem e são essenciais para a criação do produto acabado. Ambas estas etapas integrais e etapas de embalagem discretas exigem gestão de operações de fabrico (MOM) software para indústrias de processo concebido para gerir as características operacionais tanto do fabrico discreto como do processo, que diferem consideravelmente.

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Benefícios do software de fabricação de processos

O MES moderno para indústrias de processo permite que as empresas de fabrico de processos implementem operações altamente eficientes e flexíveis, garantindo também a mais alta qualidade nos seus produtos acabados.

Tempos de ciclo mais curtos e maiores entregas dentro do prazo

Otimize e automatize os processos de produção para garantir a utilização eficiente dos recursos, minimizar o tempo de inatividade e fornecer visibilidade em tempo real das operações de fabrico, permitindo ajustes e melhorias atempadas.

Menos procura de recursos limitados

Melhore os cronogramas de produção para minimizar o desperdício através de uma gestão precisa do material e aumentar a eficiência dos recursos, garantindo que os recursos disponíveis sejam utilizados de forma eficaz e sustentável.

Movimentação eficiente, armazenamento e rastreamento de materiais

Implemente sistemas robustos de gestão de materiais, otimize os níveis de inventário e forneça visibilidade em tempo real da cadeia de abastecimento, garantindo uma logística simplificada e minimizando atrasos no processo de produção.

Visibilidade do desempenho das operações de fabrico

Colete e analise dados em tempo real, forneça insights abrangentes sobre a produção, permita a tomada de decisão proativa e obtenha uma compreensão clara das métricas de desempenho para otimizar a eficiência operacional.

Suporte a funções em processo

Garanta que os operadores tenham acesso a dados críticos, análises e ferramentas de suporte à decisão, permitindo-lhes identificar e resolver problemas prontamente, simplificar fluxos de trabalho e otimizar funções em processo.

Simplificar a conformidade

Automatize e impor a adesão aos requisitos regulamentares e do setor, reduzindo o risco de erros e minimizando o tempo e os recursos necessários para a documentação regulamentar e relatórios.

Software de fabrico de processos

Uma indústria de transformação de processos concentra as suas operações em fórmulas, receitas mestras e lotes mestre (rastreados registos de lote mestre (MBR) em vez dos materiais, maquinagem e montagens nos quais as operações de fabrico discretas normalmente se concentram. Como resultado, gestão de operações de fabrico (MOM) soluções e especialmente sistemas de execução de fabrico (MES) deve rastrear parâmetros operacionais normalmente não rastreados em manufatura discreta, como temperatura, tempo sob uma pressão específica ou acidez.

O teste e o rastreamento de matérias-primas podem ser mais críticos e desafiadores nas indústrias de processo do que em indústrias discretas porque as variações na composição química de uma matéria-prima, espécie, maturação, local de crescimento, condições meteorológicas e vários outros fatores podem alterar significativamente as propriedades e características do produto acabado. O MES para indústrias de processo deve fornecer capacidades de gestão de materiais que não só rastreiem essas características da matéria-prima, mas também as características dos produtos intermédios e finais, uma vez que um conjunto de ingredientes passa por conversão através das etapas do processo.

O software de fabrico de processos também tem de gerir diferentes questões relacionadas com a qualidade do software de fabrico discreto. As alterações muitas vezes irreversíveis que os materiais sofrem no processo de fabrico são geridas através de procedimentos de inspecção diferentes dos que o fabrico discreto requer: enquanto trabalhos discretos em curso podem ser inspecionados visualmente, mecanicamente ou eletricamente, os produtos processados geralmente requerem amostragem frequente e alguma forma de testes laboratoriais. Estas exigências são geridas através do software MES bem como sistema de gestão da qualidade (SGQ) software e muitas vezes um sistema de gestão de informação laboratorial (LIMS), cada um adaptado para operações de processo.

Uma exigência adicional no MES para as indústrias de processo é a necessidade tanto de software de gestão de fórmulas como de software de gestão de especificações. Uma especificação única para um produto — por exemplo, um sabor único e reconhecível para o sumo de laranja de uma empresa — pode exigir formulações diferentes de região para região para contabilizar as diferenças no teor e sabor do açúcar de laranja, que dependem da variedade, região de cultivo e estação de crescimento.

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