Processos de fabrico sem papel
Os processos de fabrico sem papel fornecem a visibilidade à prova de erros e em tempo real necessária para produzir sempre uma qualidade de produto consistente. Se surgirem problemas de qualidade do produto, os sistemas eletrónicos podem identificar, conter e remediar rapidamente produtos suspeitos, seja no processo ou no terreno. Os dados contextuais armazenados em sistemas eletrónicos de fabrico fornecem informações que também podem ajudar os fabricantes a otimizar os processos de produção e apoiar uma melhor tomada de decisão com painéis em tempo real que fornecem tendências e análises.
Na fabricação sem papel, os registos eletrónicos substituem os manuais em papel. Não há “viajantes de papel” nas instalações ou entre as instalações. Os sistemas sem papel são normalmente integrados em sistemas de nível superior, como o ERP, para obter informações sobre a fatura do material e encomendas para gerir no chão de fábrica. Os operadores em instalações de fabrico sem papel são apresentados a tarefas de produção em sequências devidamente ordenadas (por exemplo, por prioridade, data de vencimento ou importância para o cliente). Os operadores recebem pistas visuais nas suas células de trabalho para ajudar a impor e acelerar a ação adequada. Desenhos, gráficos e procedimentos operacionais padrão são visualizados online, garantindo que os trabalhadores estejam a trabalhar a partir da sua versão mais atual. Os sistemas sem papel não só evitam erros, mas fornecem alertas em tempo real quando surgem problemas. À medida que os fabricantes estão a fornecer janelas cada vez mais pequenas e voláteis para o mercado, o facto de os processos de fabrico sem papel eliminarem a necessidade de revisões de fabrico em processo e acelerar drasticamente (isto é, reduz) a revisão final e o tempo de lançamento é uma vantagem competitiva que pode render uma melhor satisfação do cliente sem mencionar a oportunidade de reconhecer receitas mais rapidamente.
Um equívoco comum do fabrico sem papel é que é simplesmente “papel sobre vidro”, versões digitais de documentos em papel ou ficheiros PDF inteligentes. Embora estes elementos possam existir num sistema de fabrico sem papel, o principal valor fornecido pelo fabrico sem papel vem da sua capacidade de operações à prova de erros enquanto captura, armazena e apresenta simultaneamente toda a informação de fabrico em tempo real. Isso fornece visibilidade das operações em toda a empresa de manufatura, ao mesmo tempo que impõe os procedimentos adequados ao nível da fábrica para eliminar erros de fabricação e garantir documentação instantânea, precisa e facilmente acessível para atender rapidamente às necessidades de auditoria e conformidade regulamentar. Os sistemas de fabrico sem papel “auto-auditam” enquanto monitorizam e reforçam os processos de produção, eliminando o tempo e o risco envolvidos nos processos tradicionais de documentação manual.
Os fabricantes em praticamente todos os setores tornaram-se menos eficientes por processos baseados em papel.
O problema com papel
Do ponto de vista da documentação, há uma oportunidade muito maior de erros com sistemas baseados em papel. Considere a complexidade da captura de registos. A documentação é uma coleção de papelada associada às operações realizadas, multiplicado vezes o número de linhas envolvidas, o número de instalações na empresa e a quantidade de dados recolhidos. Mesmo que os registos em papel pudessem ser executados com 99,5% de precisão — não é uma forte probabilidade no mundo real da indústria — os erros de documentação de uma empresa continuarão a acumular dezenas de milhares. Os estudos mostram, e os fabricantes confirmarão, que a precisão do manual, em papel, está bem abaixo de 99,5%. Com os sistemas de fabrico sem papel de hoje, não existem erros de documentação.
Do ponto de vista da qualidade, os sistemas manuais baseados em papel simplesmente não têm a capacidade de prevenir adequadamente os erros em cada etapa das operações. Considere todas as etapas envolvidas nas operações de fabrico: As máquinas estão qualificadas? O procedimento está correto? Os operadores foram treinados? Foram recolhidos todos os dados relevantes? Responder a estas perguntas prejudica a eficácia dos sistemas baseados em papel, e é por isso que, em muitos setores de manufatura, a qualidade é alcançada pela 'força bruta' com verificações e verificações redundantes, uma vez que não pode confiar apenas em sistemas de papel.
Do ponto de vista dos custos, os processos baseados em papel simplesmente adicionam despesas gerais (por exemplo, papel, mão-de-obra) e tempo sem valor acrescentado. A sua falta de eficácia manifesta-se nas operações sob a forma de desperdício, rendimentos mais baixos e latência que retarda o desenvolvimento do produto e a colocação no mercado.
Controlando automaticamente as operações em toda a empresa— assegurando que os operadores e máquinas são adequados para a aplicação e devidamente certificados, que o problema material é controlado em tempo real, que todos os dados pertinentes são capturados em tempo real e que os procedimentos são aplicados no ponto de execução— sem papel sistemas de execução de fabrico (MES) eliminar estes problemas. O resultado é uma produção industrial mais previsível.
Os fabricantes sem papel têm menos problemas de não conformidade, menos sucata e retrabalho, qualidade de produto mais consistente — e menos reclamações de clientes, utilizadores finais e aqueles dentro da própria empresa. Estes resultados reais de desempenho não só simplificam e aumentam a rentabilidade das operações de fabrico; protegem o valor da marca minimizando a exposição ao risco.
