Planeamento dos requisitos de material I

O software de planeamento avançado executa funções de planeamento de requisitos de materiais através de inúmeras funcionalidades que ajudam os fabricantes a supervisionar vários aspetos do planeamento da produção:

• Planeamento do nível da lista de materiais (BOM)

  Ao permitir uma visão explodida da lista de materiais, o software MRP calcula o plano de produção para itens de nível inferior. Os requisitos de compra de material propostos podem ser exportados para um Enterprise Resource Planning (ERP) ou outro sistema de ação.

• Visualização interativa de horários - Uma vez criado um cronograma de produção mestre inicial (MPS), o software de planeamento avançado pode exibir dados como gráficos de perfil de stock e gráficos de utilização da capacidade. Clicar e arrastar um ponto num gráfico é suficiente para alterar o cronograma de produção mestre.
• Planeamento por encomenda - Num fazer sob encomenda ambiente, os níveis de stock de itens acabados e intermédios não farão parte dos parâmetros-chave do processo. Um sistema de MRP baseado em planeamento e planeamento avançado permite ao fabricante avaliar os efeitos de futuras alterações na procura no processo de fabrico. Quando ocorre uma mudança na procura, seja em termos de quantidade ou datas de entrega, o fabricante pode avaliar rapidamente se é possível cumprir os novos requisitos.
• Planeamento de “make-to-stock” - O software de planeamento avançado pode gerar cronogramas de produção mestre (MPS) precisos e alcançáveis, considerando a capacidade de corte aproximado, valores de embalagem, dias alvo de cobertura de stock, preferências de fabrico, quantidades mínimas e máximas de reencomenda, múltiplos de reencomenda e prazo de validade do produto. A capacidade de produção pode ser especificada como quantidade, duração ou peso. Com um sistema de calendário MRP, a capacidade de produção pode variar ao longo do tempo. A capacidade disponível limita então o volume de produção criado em cada período.