Fábrica de luzes

Uma fábrica de luzes, também conhecida como fábrica escura, opera com atividade humana mínima, permitindo-lhe funcionar no escuro sem intervenção humana no local. À medida que as empresas imaginam a “fábrica do futuro”, espera-se que a produção autónoma dentro dessa fábrica cresça em todos os setores.

O que é uma fábrica com luzes sem luz?

Fábricas sem luz e, mais comumente, células de fabrico sem luzes, são possíveis hoje devido ao desenvolvimento e maturidade de inúmeras máquinas e robôs automatizados e abrangentes e comprovados gestão de operações de fabrico (MOM) software. A maioria dos sistemas automatizados pode realizar tarefas sem intervenção humana. O software MOM pode orquestrar processos de fabrico totalmente automatizados. Este software também fornece visibilidade em processos de produção autónomos. As partes interessadas humanas podem supervisionar remotamente as operações de apaga das luzes e receber alertas para realizar atividades ou intervenções complementares.

A fábrica de iluminação é facilmente implementada para a produção em massa simples de um produto standard num horário fixo. Uma fábrica completamente escura torna-se mais difícil (embora não impossível) à medida que os produtos crescem em complexidade e a personalização em massa cria muitas variantes de produtos. Os fabricantes que experimentam estas tendências podem beneficiar de um chão de fábrica “escasso de luz”, onde o fabrico de luzes está confinado a operações e áreas específicas. Desta forma, muitos fabricantes poderiam ganhar as vantagens da produção autónoma sem fazer a transição completa para uma fábrica com luzes totalmente desligadas.

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An image of an assembly robot working in a factory with lights off.

Compreender os benefícios

Implementando áreas operacionais sem tripulação no chão de fábrica ou fases sem tripulação do processo de fabrico, uma fábrica com pouca luz gera novas eficiências, custos mais baixos e, em alguns casos, melhor qualidade em comparação com as operações convencionais.

Reduzir os custos de mão-de-obra

Reduza os custos de mão-de-obra minimizando o envolvimento humano, eliminando a necessidade de uma gestão extensiva da força de trabalho e despesas associadas.

Automação de processos monótonos

Liberte os recursos humanos de tarefas mundanas, promovendo o aumento da eficiência e do envolvimento enquanto mitiga a probabilidade de erros.

Satisfaça as exigências em constante mudança com agilidade e flexibilidade

Ganhe agilidade e flexibilidade incomparáveis ajustando perfeitamente os processos de produção, permitindo que as empresas respondam prontamente às necessidades dinâmicas do mercado.

Reduzir as taxas de erro

Melhore a precisão operacional automatizando processos, garantindo um nível consistentemente elevado de precisão e fiabilidade ao longo dos ciclos de produção.

Otimizar eficiências de gestão de materiais

Melhore o controlo de inventário e reduza o desperdício através do rastreio automatizado e da alocação precisa de recursos, levando a processos de produção simplificados.

Acelere os ciclos de vida do produto

Acelere a inovação e o tempo de colocação no mercado automatizando de forma eficiente várias fases de produção, permitindo prototipagem rápida, teste e adaptação às novas exigências do mercado.

Replique rapidamente processos para novos sites

Agilize a expansão e a escalabilidade aproveitando sistemas automatizados, garantindo uma implementação rápida e consistente das capacidades de produção em diferentes locais.

Requisitos para a produção com luzes sem luz

A capacidade de muitos fabricantes de implementar operações com pouca luz depende de desenvolvimentos recentes em máquinas e processos de fabrico. Alguns dos avanços tecnológicos que permitiram a produção autónoma incluem:

Avanços na robótica, automação e 5G
Processos inovadores como impressão 3D
Avanços na inspecção não destrutiva automatizada e tecnologias de qualidade
Tecnologia operacional (OT) que conduz processos de produção autónomos
Inteligência artificial/aprendizado de máquina (IA/ML)
Tecnologias de realidade virtual (VR) e realidade aumentada (AR) concebidas para aplicações industriais

O software das indústrias digitais também é fundamental para implementações bem-sucedidas de “lights-out”. Software de engenharia de fabrico, que suporta o planeamento, concepção e simulação de processos de fabrico, permite aos fabricantes conceber virtualmente e validar operações com pouca luz antes de investir na estação de produção do chão de fábrica. Sistemas integrados de gestão de operações de fabrico fechar a lacuna entre o design digital e o trabalho de engenharia e as operações reais de fabrico. Uma vez planeada e validada uma célula de trabalho com pouca luz, um sistema MOM orquestra as operações de fabrico com automação num ciclo para corresponder ao plano.

O gémeo digital abrangente é fundamental para o software industrial que suporta a produção de luzes sem luz. Como a representação virtual de cada produto físico e os processos associados ao seu fabrico, bem como o desempenho do produto nas mãos do utilizador final, o gémeo digital abrangente captura toda a vida útil do produto, dando ao fabricante visibilidade da produção totalmente automatizada numa fábrica escura.

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