O agendamento just-in-time é um aspecto do princípio geral da produção just-in-time. O principal objetivo da produção JIT é minimizar o tempo entre receber suprimentos e entregar o produto acabado ao cliente final. Embora a produção de JIT tenha sido concebida como uma metodologia autónoma (cerca de 50 anos atrás pela Toyota Motor Corporation), hoje é tipicamente considerada um aspecto da Lean Manufacturing.
O agendamento just-in-time é a forma como um fabricante garante, no dia-a-dia, que cada pedido seja produzido com tempo suficiente para ser alcançado entrega no prazo. Este mesmo objetivo caracteriza o planeamento just-in-time, mas o horizonte temporal para o planeamento JIT é de semanas ou meses. O agendamento just-in-time permite que o fabricante se ajuste às alterações de última hora, que podem surgir devido a modificações nas ordens de serviço, excedentes de tempo, problemas de disponibilidade de material e outros fatores. O agendamento JIT destina-se a evitar entregas atrasadas, por um lado, e um acúmulo de materiais, WIP e produtos acabados, por outro.
Ao reduzir atrasos e inventários, o agendamento just-in-time ajuda as empresas a reduzir o desperdício de materiais expirados ou danificados. Os fabricantes também cortam os custos associados ao armazenamento de inventário ou ao armazenamento de materiais ao longo de uma linha de produção. Com o agendamento just-in-time, os ciclos de produção também podem ser otimizados para que as empresas desfrutem de uma maior produtividade nas suas instalações de fabrico.
Tal como acontece com outros tarefas de planeamento e agendamento de fabrico, a execução do agendamento just-in-time evoluiu de uma operação em papel para uma aplicação de programas gerais de folha de cálculo a sistemas de software interativos concebidos especificamente para planeamento e agendamento. Hoje, planeamento e agendamento avançados (APS) os sistemas gerem as complexidades dos horários de fabrico. Os sistemas APS realizam o agendamento just-in-time com ferramentas poderosas que explicam os muitos fatores que afetam o cronograma de produção:
- Disponibilidade de matérias-primas e outros fornecimentos
- Disponibilidade de recursos de produção (equipamento, pessoal)
- Tamanho e data de entrega de cada encomenda
- Velocidade de funcionamento e capacidade de cada máquina a utilizar em cada encomenda
- Tempo de mudança da linha de produção
- Novas encomendas que exigem um retorno rápido
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