Estrutura e camadas ISA-95

A ISA-95 é uma norma internacional para a integração de sistemas empresariais e de controlo, organizada em camadas que abrangem processos físicos a atividades relacionadas com negócios. Fornece uma estrutura que facilita a comunicação e coordenação eficientes entre diversos elementos das operações de fabrico.

O que são a estrutura e as camadas ISA 95?

ISA-95 é o padrão internacional para a integração de sistemas empresariais e de controlo. ISA-95 consiste em modelos e terminologia. O seu nome oficial é “ANSI/ISA-95 Enterprise-Control System Integration” (conhecido internacionalmente como IEC/ISO 62264). No entanto, o título padrão faz pouco para fornecer qualquer informação sobre o seu valor. Aproveitar este padrão pode trazer uma perspetiva de toda a empresa para a integração de sistemas que lhe permite realizar milhares de ações e pontos de dados e reduzi-los num quadro compreensível. Foca-se nas atividades - e destina-se a definir e integrar as atividades entre negócios e ERP por um lado e Manufacturing Execution Systems (MES) e Gestão de Operações de Manufatura (MOM) por outro. A norma cobre mesmo o nível detalhado dos sensores e os processos físicos.

Estes modelos podem ser usados para determinar quais informações devem ser trocadas entre sistemas de vendas, finanças e logística e sistemas de produção, manutenção e qualidade. Esta informação está estruturada em modelos UML, que são a base para o desenvolvimento de interfaces padrão entre os sistemas ERP e MES. A norma ISA-95 pode ser usada para vários fins, por exemplo, como um guia para a definição dos requisitos do utilizador, para a seleção de fornecedores MES, ou como base para o desenvolvimento de sistemas MES e bases de dados.

A ISA-95 incorpora o modelo de camadas de tecnologia e processos de negócio para empresas de fabrico como níveis para o padrão. Estes níveis são:

Nível 0 - Define os processos físicos reais.
Nível 1 - Define as atividades envolvidas na detecção e manipulação dos processos físicos.
Nível 2 - Define as atividades de monitorização e controlo dos processos físicos.
Nível 3 - Define as atividades do fluxo de trabalho para produzir os produtos finais desejados.
Nível 4 - Define as atividades relacionadas com o negócio necessárias para gerir uma operação de fabrico.

Os sistemas de Gestão de Operações de Manufatura residem no Nível 3 do modelo. Do ponto de vista de um componente ou software, os níveis 1 a 4 podem ser vistos assim:

Nível 1: Dispositivos inteligentes
Nível 2: Sistemas de controlo (por exemplo, PLCs, DCSs)
Nível 3: Sistemas de operações de fabrico (por exemplo, MES)
Nível 4: Sistemas de logística empresarial (por exemplo, ERP)

Produtos relacionados: Opcenter Intelligence, Opcenter Execution

Two people on a shop floor, interacting with graphic representations of data.

Compreender os benefícios

Integração holística do sistema

Integre e coordene perfeitamente diversos sistemas empresariais e de controlo, promovendo uma perspetiva abrangente de toda a empresa sobre as interações e atividades do sistema.

Definição e otimização eficientes do fluxo de trabalho

Estruture as atividades em vários níveis, permitindo processos padronizados e comunicação simplificada entre os sistemas, levando a prazos de entrega mais curtos, utilização otimizada de ativos e maior visibilidade da produção.

Interoperabilidade e normalização

Utilize uma estrutura e terminologia consistentes, facilitando a integração perfeita entre vários sistemas e permitindo que as organizações estabeleçam modelos e interfaces comuns para sistemas MES e bases de dados.

ISA 95 e Gestão de Operações de Manufatura

Os sistemas de gestão de operações de fabrico abordam as seguintes funcionalidades críticas de fabrico: qualidade, segurança, fiabilidade, eficiência e conformidade regulamentar. A ISA-95 Parte 3 define as atividades que ocorrem nos sistemas de gestão de operações de manufatura da seguinte forma:

Gestão de operações de produção
Gestão de operações de manutenção
Gestão de operações laboratoriais (ou seja, qualidade)
Manipulação de materiais e gestão de armazenamento (incluindo controlo de inventário)
Atividades de apoio, incluindo gestão de segurança, informação, configuração, documentação, conformidade regulamentar e incidentes/desvios

Os sistemas MOM de hoje permitem que os fabricantes padronizem e otimizem processos em toda a empresa, minimizando os prazos de entrega, otimizando a utilização de ativos, acelerando o tempo de colocação no mercado e aumentando a visibilidade da produção e as capacidades colaborativas. No mercado global - dispersos por vastas geografias, cada vez mais dependentes de redes de fabrico - os sistemas MOM estão a assumir um papel cada vez mais central ao permitir que os fabricantes possam competir de forma eficiente e rentável. A ISA-95 Parte 3 define o MOM como “atividades, funções e trocas dentro do nível 3 de uma instalação de fabrico que coordena o pessoal, o equipamento e o material na fabricação.” Inclui gestão de operações de produção, gestão de operações de manutenção, gestão de operações de qualidade e gestão de operações de inventário.