Fabricação discreta

A fabricação discreta cria bens tangíveis e contáveis, desde componentes individuais como porcas até montagens maiores, como automóveis. Estes produtos são facilmente observados, tocados e contados. É amplamente utilizado nas indústrias automóvel, aeroespacial, de defesa, equipamentos industriais e eletrónica.

O que é o fabrico discreto?

A manufatura discreta é uma abordagem à produção industrial que resulta em produtos finais individuais. Isso é conseguido levando os materiais, peças, componentes e/ou subconjuntos recebidos através de uma série de etapas de produção que podem incluir usinagem, montagem, gravura, fixação, polimento, costura, embalagem e muito mais. O fabrico discreto resulta em produtos finais que são distintos uns dos outros e podem ser contabilizados. Também produz tipicamente itens que podem ser decompostos nas suas partes componentes.

Estas duas características distinguem o fabrico discreto do processo de fabrico, que produz produtos tipicamente medidos em massa ou volume. Estes produtos, como xampus ou sucos de frutas, não podem ser contados individualmente, e muitas vezes sofrem alterações irreversíveis que tornam impossível decompô-los de volta aos seus constituintes.

Exemplos de fabrico discretos variam de nanotecnologias a aviões. Enquanto a eletrónica e semicondutores, a indústria automóvel e de transportes e as indústrias aeroespacial e de defesa representam alguns dos exemplos de fabrico discreto mais prevalentes, um amplo espectro de outras indústrias depende de processos de fabrico discretos para produzir os seus produtos. Estes incluem:

Automotivo
Aeroespacial e defesa
Eletrónica
Máquinas industriais
Equipamento pesado
Marinha
Dispositivos médicos

Note-se que o fabrico de vários produtos envolve operações discretas e de processo. Para fazer garrafas de vidro, por exemplo, é preciso criar o vidro através do processo de fabricação e, em seguida, produzir as garrafas individuais através de fabricação discreta.

Técnicas e tecnologias de fabrico discretas progrediram através das quatro revoluções industriais, avançando da fabricação artesanal através da produção em massa e automação informática para a interconectividade da Indústria 4.0, dados em tempo real, dispositivos inteligentes e sistemas autónomos. Fabricantes discretos sustentam ou aumentam a sua vantagem competitiva hoje implementando ferramentas e sistemas digitais através de soluções de software de fabrico discretas.

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Compreender os benefícios

Fabricantes em indústrias discretas utilizam software de fabrico discreto para maximizar tanto a produtividade das suas instalações como a qualidade dos seus produtos acabados.

Maior flexibilidade

Capacitando os processos de fabrico, o software de fabrico discreto aumenta a eficiência, proporcionando maior flexibilidade e capacidade, respondendo especificamente às exigências de produção dos tamanhos de lote mais pequenos de hoje.

Melhor gestão e controlo

Capacitar os utilizadores a gerir e controlar eficientemente produtos complexos e cadeias de abastecimento complexas com precisão e facilidade.

Conformidade regulamentar e documentação eficientes

Simplifique e melhore a eficiência dos processos de adesão regulamentar e documentação para operações de fabrico contínuas e precisas.

Menores custos de produção

Contribuir para reduzir os custos de produção simplificando processos, aumentando a eficiência e identificando oportunidades de otimização de recursos.

Melhorar a satisfação do cliente

Garanta uma maior satisfação do cliente, facilitando a precisão na produção, entregas atempadas e melhor comunicação ao longo do processo de fabrico.

Software de Fabricação Discreta

Empresas de fabrico discretas empregam há muito tempo design e fabrico assistidos por computador (CAD/CAM) ferramentas digitais nos seus esforços de design e engenharia e, mais recentemente, têm vindo a implementar software que interliga ferramentas CAD/CAM, bem como planeamento de recursos empresariais (ERP) e outros sistemas empresariais, ao chão de fabrico. Gestão de operações de fabrico (MOM) o software orquestra a produção real de um produto acabado com base em dados de negócios, design e engenharia. Ao ligar o reino virtual ao chão de fabrico físico, o software de gestão de operações de fabrico para fabrico discreto permite às empresas otimizar o desempenho da produção, melhorar a eficiência e flexibilidade e maximizar as entregas dentro do prazo.

O processo de fabrico versus o software de fabrico discreto diferem consideravelmente no que diz respeito à funcionalidade de gestão de operações de fabrico. Isso ocorre porque a fabricação de processos concentra-se em fórmulas, receitas mestras e lotes mestre, enquanto a fabricação discreta se concentra em materiais, usinagem e montagens. Os diferentes parâmetros operacionais e indicadores-chave de desempenho (KPIs) medidos e rastreados para as duas abordagens de fabrico colocam exigências diferentes nos sistemas de gestão de operações de fabrico e requerem software adaptado a essas exigências, a fim de maximizar os benefícios da implementação do software. Para ilustrar as diferenças, os trabalhos em andamento de fabricação discretos (WIPs) podem ser inspecionados visualmente, mecanicamente ou eletricamente, enquanto a inspeção de fabricação do processo envolve amostragem frequente e testes laboratoriais.

Um pilar central do software de gestão de operações de fabrico para manufatura discreta é sistema de execução de fabrico (MES). O MES para manufatura discreta tornou-se indispensável para uma elevada percentagem de fabricantes discretos, à medida que eles lidam com novos mercados, novos materiais e novas tecnologias de produção, bem como uma complexidade crescente nos produtos finais e na cadeia de abastecimento que os suporta. As empresas devem sustentar ou acelerar a eficiência e a produtividade das instalações, e também ter uma flexibilidade extrema em todos os processos de fabrico.

As principais características do MES para fabricação discreta incluem:

Integração de requisitos regulamentares e de qualidade nas operações de produção
Sincronização dos processos de produção em toda a cadeia de abastecimento
Visibilidade do chão de fábrica para apoiar esforços de qualidade e eficiência em tempo real
Sequenciação otimizada de operações de fabrico e WIPs
Acesso instantâneo à documentação de produção
Gestão eficaz de pessoal, incluindo formação e certificação
Gestão otimizada de materiais e operações de manutenção
Alocação e controlo de recursos bem planeados