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Duplo digital

Um digital twin é um modelo virtual que espelha um objeto ou sistema do mundo real usando dados de sensores e simulações. Permite monitorizar e analisar em tempo real o comportamento de um activo físico sem ter de tocar no activo físico.

Porque é que os gémeos digitais são importantes para os engenheiros

Para os engenheiros, os gémeos digitais oferecem uma ferramenta poderosa para testar ideias, validar o desempenho e tomar decisões informadas, bem antes de construir qualquer coisa física. Ao simular condições do mundo real, podem identificar falhas de design, otimizar processos e reduzir a necessidade de protótipos físicos dispendiosos. Seja desenvolvendo um novo produto ou gerenciando um sistema complexo, os gêmeos digitais permitem resultados de engenharia mais inteligentes, rápidos e confiáveis.

Produtos relacionados: NX CAD, Teamcenter, NX CAM, Capital, Mendix, Simcenter

Digital twin of new jet design.

Principais benefícios das soluções digital twin gémeas

Os gémeos digitais oferecem uma estrutura poderosa para obter insights, otimizar o desempenho e impulsionar a inovação em vários setores, preenchendo a lacuna entre os mundos físico e digital.

Gestão do ciclo de vida do produto

Gestão do ciclo de vida do produto - Projetar e entregar produtos avançados que superam as expectativas. Capacite equipas multifuncionais com dados precisos utilizando as nossas ferramentas PLM flexíveis e escaláveis criadas para a inovação industrial.

Design automatizado abrangente

Engenharia de desempenho - Aumente o desempenho do produto desde cedo com simulação e testes multifísicos. Melhore a eficiência e estimule a inovação em todo o desenvolvimento.

Engenharia de automação de máquinas

Design automatizado abrangente - Simplifique os fluxos de trabalho, reduza os custos de desenvolvimento e apoie a inovação sustentável com soluções escaláveis criadas para equipas de engenharia.

Engenharia de desempenho

Desenvolvimento de aplicações low-code - Crie aplicações de engenharia personalizadas até 10x mais rápido com menos recursos. Acelere a inovação e desbloqueie mais valor dos sistemas principais com soluções escaláveis e flexíveis para empresas de qualquer dimensão.

Desenvolvimento de aplicações low-code

Engenharia de automação de máquinas - Melhore as suas operações para construir e entregar máquinas e serviços de produção de última geração de forma rápida e em escala.

Desenvolvimento de sistemas E/E

Desenvolvimento de sistemas E/E - Simplifique e acelere o desenvolvimento de sistemas E/E complexos. Explore, simule e refine novos conceitos para impulsionar a inovação e agregar mais valor aos seus esforços de engenharia.

Descubra as principais características dos gémeos digitais

Os gémeos digitais eliminam a necessidade de protótipos físicos, reduzem o tempo de desenvolvimento e melhoram a qualidade combinando simulação multifísica, análise de dados e aprendizagem automática para demonstrar o impacto das alterações de design, cenários de utilização, condições ambientais e outras variáveis.

Uma mulher usa um auricular VR na frente de um monitor de computador exibindo uma peça de máquina

Integração de dados em tempo real

Os gémeos digitais são continuamente atualizados com dados em tempo real de sensores, dispositivos IoT e outras fontes, fornecendo uma representação precisa do activo físico ou sistema a qualquer momento.

Uma mulher senta num quarto escuro cheio de monitores de computador

Simulação e modelação

Os gémeos digitais incorporam frequentemente técnicas de simulação e modelagem para simular o comportamento e o desempenho do activo físico ou sistema sob diferentes condições. Isto permite a análise preditiva, otimização e planeamento de cenários.

Uma mulher com auscultadores senta em frente a um computador a executar um programa de design

Comunicação bidirecional

Os gémeos digitais permitem a comunicação bidirecional entre o modelo virtual e a sua contraparte física. Isto significa que os dados e insights do digital twin podem informar decisões e ações no mundo físico e vice-versa.

Uma pessoa olha para um tablet de computador enquanto um braço robótico monta peças numa linha de montagem

Monitorização e controlo

Os gémeos digitais permitem monitorizar e controlar em tempo real o activo físico ou sistema a partir de um ambiente virtual. Isto permite monitorização remota, diagnóstico e manutenção preditiva para otimizar o desempenho e reduzir o tempo de inatividade.

Digital Twin: Da engenharia aos serviços

O digital twin na engenharia

O digital twin na engenharia permite modelagem e simulação abrangentes do sistema antes do início da produção física. Combina a Model-Based Systems Engineering (MBSE) com capacidades de design detalhadas para criar representações virtuais de produtos, permitindo que os engenheiros validem requisitos, otimizem projetos e prevejam o desempenho no mundo digital antes de construírem no mundo real. Esta abordagem ajuda a identificar potenciais problemas no início do processo de desenvolvimento, reduzindo as dispendiosas alterações tardias e garantindo que os requisitos de design sejam cumpridos.

Engenharia de sistemas baseada em modelos (MBSE)

Engenharia de design

O digital twin na manufatura

Os gémeos digitais no fabrico criam réplicas virtuais de processos de produção, equipamentos e operações inteiras da fábrica. Um digital twin pode usar feedback de ciclo fechado para permitir a monitorização em tempo real, a otimização dos fluxos de trabalho de produção e a validação de processos de fabrico novos ou atualizados antes da implementação. Ao simular cenários de produção, os fabricantes podem identificar gargalos, otimizar a utilização da máquina, usar a manutenção preditiva para minimizar o tempo de inatividade e garantir um planeamento eficiente da produção enquanto reduzem o tempo de comissionamento.

Engenharia de máquinas avançada

Fabricação inteligente

O digital twin na gestão do ciclo de vida

Um digital twin da gestão do ciclo de vida fornece um registo contínuo e rastreável do desenvolvimento e desempenho do produto, desde a ideia até à inovação e utilização do produto. Esta abordagem integrada garante que todas as partes interessadas tenham acesso a uma única fonte de verdade, permitindo uma tomada de decisão melhor e mais rápida e uma gestão de mudança mais eficiente, quebrando silos em diferentes departamentos e disciplinas. Isso permite que as partes interessadas operem simultaneamente, mantendo uma conexão centralizada entre requisitos, decisões de design e desempenho do produto ao longo de todo o ciclo de vida do produto.

Gestão integrada do ciclo de vida

O digital twin nos serviços

O digital twin de serviço suporta manutenção, atualizações e otimização do produto após a entrega, fornecendo informações precisas e atualizadas sobre o produto às equipas de serviço. Permite estratégias de manutenção preditiva, diagnóstico remoto, actualizações de software e planeamento de serviço eficiente, mantendo uma representação virtual do produto implementado. Esta abordagem ajuda a otimizar a gestão de peças sobressalentes, reduzir os custos de serviço e melhorar o tempo de funcionamento do produto, garantindo que o produto mantenha os padrões de desempenho e satisfaça as expectativas do cliente.

Colaboração na cadeia de fornecimento

Gestão do ciclo de vida do serviço e dos activos

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Visuais do Simcenter 3D software que representam um modelo de simulação de um projeto de trator.

Teste Simcenter 3D

  • Transforme rapidamente a geometria CAD em geometria utilizável para simulação
  • Encastre e resolva de forma eficiente os seus modelos para análise estrutural para obter insights sobre o desempenho do projeto
  • Atualize rapidamente o modelo de simulação com o Simcenter 3D software para projetar alterações para que possa simular novamente em segundos
Uma mulher senta numa mesa em frente a um computador portátil, com vista para a janela de uma floresta à sua frente

Teste online de 30 dias do NX X para CAD

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Um homem e uma mulher num ambiente de chão de loja a rever uma peça utilizando o software NX CAM.

PLM na nuvem com Teamcenter X

  • Explore os níveis de pacotes do Teamcenter X
  • Gerir, encontrar e reutilizar designs e documentos
  • Aceder e construir uma carta de materiais (BOM)
  • Iniciar e participar nos processos de mudança
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Miniatura do vídeo para o vídeo de avaliação do Teamcenter X.

NX X Manufacturing

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  • Integração CAD/CAM
Pessoa a trabalhar no computador portátil com interface holográfica exibindo gráficos e dados

Experimente o Mendix

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Perguntas frequentes sobre gêmeos digitais

Saber mais

Os gémeos digitais são utilizados em vários setores, incluindo manufatura, saúde, transporte e energia, para otimizar o desempenho, monitorizar operações e facilitar a tomada de decisões.

Digital manufacturing na indústria

O digital twin de produção ajuda os fabricantes a criar novos modelos de negócio, melhorar a colaboração entre equipas e organizações, impulsionar o processo, aumentar a qualidade do produto e da produção e acelerar o tempo de colocação no mercado.

Duplo digital na fabricação

Permita a fabricação com um digital twin para ligar a inteligência em tempo real a máquinas interconectadas no chão de fábrica, permitindo-lhes orquestrar e executar toda a produção de uma forma eficiente.

Desbloqueie o poder do digital twin

Esta equipa usou o portefólio Siemens Xcelerator para conceber, analisar e verificar um conjunto descartável que poderia ser fabricado aditivamente e liga de forma segura dois pacientes a um ventilador.