Digital manufacturing

A Digital manufacturing é a utilização de um sistema integrado baseado em computador composto por ferramentas de simulação, visualização 3D, análise e colaboração para criar definições de produto e processo de fabrico simultaneamente. A Digital manufacturing evoluiu a partir de iniciativas de manufatura como o design para manufaturabilidade (DFM), a manufatura integrada por computador (CIM), a manufatura flexível e a manufatura enxuta que destacam a necessidade de design colaborativo de produtos e processos.

Muitos dos benefícios a longo prazo da gestão do ciclo de vida do produto (PLM) não podem ser alcançados sem um abrangente estratégia de fabrico digital. A Digital manufacturing é um ponto-chave de integração entre PLM e aplicações e equipamentos de chão de fábrica, permitindo a troca de informações relacionadas com o produto entre grupos de design e fabrico. Este alinhamento permite que as empresas de fabrico atinjam metas de tempo de colocação no mercado e volume, bem como realizem poupanças de custos ao reduzir as dispendiosas alterações a jusante.

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A Digital manufacturing facilita a colaboração para uma visão holística do design do produto e do processo

Digital manufacturing é utilizada em todos os setores. Um fabricante de equipamento original automóvel (OEM) pode projetar todo o processo de fabrico digitalmente (ferramentas, maquinagem, sequenciamento de montagem e layout de fábrica) ao mesmo tempo que os projetistas estão a projetar o próximo programa do veículo. Isto permite que os engenheiros de fabrico forneçam feedback imediato aos projetistas se houver restrições na capacidade de fabricação da peça. Esta colaboração entre engenheiros de fabrico e designers cria uma visão holística do design do produto e do processo.

Um fornecedor de alta tecnologia pode usar um sistema de fabrico digital para criar uma simulação 3D de uma linha de produção completa e analisar as diferentes variantes e conceitos de produção como parte do processo de pedido de cotação (RFQ). Esta transparência e precisão no planeamento e preparação de propostas ajudam a empresa a ganhar maior confiança do cliente e, finalmente, a ganhar o contrato.

As iniciativas atuais no desenvolvimento de ferramentas de fabrico digital envolvem a melhoria da experiência do utilizador, pelo que a informação é apresentada no contexto das tarefas executadas, permitindo aos utilizadores tomar melhores decisões mais rapidamente. Estão a ser tomadas medidas para fornecer conectividade direta com hardware de chão de fábrica, tais como controladores lógicos programáveis (PLCs), controladores de máquinas e máquinas controladas numericamente por computador (CNC). Também foram desenvolvidas plataformas unificadas para gerir tanto o PLM como sistema de execução de fabrico (MES) informação.