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Planeamento Agregado

O planeamento agregado é um método para desenvolver um plano global de fabrico que assegure a produção ininterrupta numa instalação.

O que é o planeamento agregado?

O planeamento agregado da produção é normalmente aplicado a um período de 3 a 18 meses. O planeamento agregado abrange todas as atividades de produção numa instalação (ou para grandes empresas, em várias instalações), não apenas séries de produção individuais ou fabricação de produtos individuais. Por causa disso, o planeamento agregado da produção ajuda os fabricantes a optimizar a utilização de recursos apesar das variações significativas na procura de produtos individuais, que surgem de alterações nas encomendas dos clientes, dinâmica da cadeia de abastecimento e outros elementos.

Para fabricantes que utilizam sistemas digitais num gestão de operações de fabrico (MOM) ecosystem, o planeamento agregado é uma capacidade de um sistema avançado de planeamento e agendamento (APS). Como metodologia, o planeamento agregado da produção pode ser realizado utilizando soluções de software baseadas em papel, folha de cálculo ou caseiras. No entanto, a crescente complexidade dos produtos, operações de produção e cadeias de abastecimento aumentou substancialmente a variedade e o volume de informação que podem ser considerados no planeamento agregado. Portanto, os fabricantes estão a tendência para um maior emprego de sistemas avançados de planeamento e agendamento para as suas necessidades de planeamento agregado.

O planeamento de agregação visa minimizar os custos operacionais combinando a procura de produção com a capacidade de produção. Um plano agregado especifica quais materiais e outros recursos são necessários e quando devem ser adquiridos para minimizar o custo. O resultado ideal do planeamento agregado é maximizar a produtividade de uma instalação ao menor custo possível para o fabricante.

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A graph showing aggregate planning with different lines representing production, inventory, and workforce levels over time.

Compreender os benefícios

Ao cumprir os objetivos estratégicos do planeamento agregado, um fabricante pode equilibrar as exigências de produção a curto e longo prazo e otimizar a produtividade e os lucros.

Estabiliza os esforços de fabrico

Garanta um fluxo de trabalho de produção consistente e equilibrado, minimizando interrupções e otimizando a utilização de recursos.

Facilita a produção enxuto

Simplifique os processos de produção, reduza o desperdício e aumente a eficiência, contribuindo para uma operação mais eficiente em termos de recursos e rentável.

Optimiza a utilização do espaço e dos recursos

Promover a utilização eficiente das instalações e recursos de produção, minimizando a capacidade ociosa e os custos associados.

Reduz os custos operacionais

Alinhar a produção com a procura, minimizando despesas desnecessárias associadas a recursos subutilizados ou inventário excessivo.

Melhora a entrega no prazo

Sincronizar a produção com a procura, minimizando atrasos e otimizando o cumprimento das encomendas dos clientes.

Melhora as relações da cadeia de abastecimento

Promover a colaboração e a coordenação entre as partes interessadas, contribuindo para uma melhor comunicação e capacidade de resposta em toda a cadeia de abastecimento.

Como funciona o software de planeamento agregado

Com os principais objetivos de minimizar custos e maximizar lucros, os objetivos estratégicos do planeamento agregado incluem:

Minimizar o investimento em inventário — O software de planeamento agregado equilibra de forma otimizada os esforços para minimizar o custo de gestão e armazenamento de inventário com esforços para garantir inventário suficiente para satisfazer as exigências independentes e dependentes através planeamento de recursos materiais.

Minimizar a procura e a flutuação da força de trabalho — O software de planeamento agregado utiliza dados de previsões de procura e planeamento de recursos materiais para calcular um plano de força de trabalho ideal — um que equilibra o custo de embarcação/demissões devido à flutuação da força de trabalho com o custo do tempo ocioso do trabalhador e horas extraordinárias.

Maximize as taxas de produção enquanto minimiza a flutuação — O software de planeamento agregado analisa a capacidade de produção versus as previsões da procura para maximizar a taxa de produção global, evitando períodos de capacidade ociosa.

Maximizar a utilização de instalações e equipamentos de produção — O software de planeamento agregado é responsável pelos equipamentos e instalações de produção disponíveis e visa a utilização máxima durante o período de planeamento agregado. Para atingir estes objetivos, o software de planeamento agregado pode empregar uma das duas abordagens ou uma combinação de ambas as abordagens. O abordagem de perseguição tenta igualar a capacidade de produção com a procura. Com esta abordagem, um fabricante ajusta a aquisição de recursos e a disponibilidade para acompanhar as flutuações nas encomendas dos clientes (ou make-to-stock). Esta abordagem permite ao fabricante minimizar os níveis de inventário e maximizar a utilização de recursos. Ainda assim, o fabricante deve lutar com os custos associados a ajustes de capacidade: integração da força de trabalho e demissões ou espaço subutilizado, por exemplo.

Por outro lado, o abordagem de nível o planeamento agregado da produção evita o custo dos ajustamentos mantendo as taxas de produção estáveis. Isto significa que o fabricante constrói inventário em momentos de menor procura para poder cumprir encomendas durante períodos de pico de procura. Em alternativa, o fabricante pode manter um nível constante de força de trabalho e capacidade de produção e aumentar a produtividade durante períodos de elevada procura. Em ambos os casos, a abordagem de nível encontra custos associados à gestão de inventário, capacidade ociosa, tempo ocioso e horas extras da força de trabalho e outras despesas relacionadas com a utilização flutuante de recursos.

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