Simulação de sistemas de fabrico

A simulação do sistema de fabrico é o processo de criação e utilização de um modelo digital ou representação virtual de um sistema industrial do mundo real, tais como máquinas, células ou linhas de produção, plantas de processo, fábricas ou instalações logísticas. A simulação permite que os engenheiros avaliem e otimizem projetos e realizem comissionamento virtual. Além disso, os utilizadores finais dos sistemas industriais podem alavancar o digital twin dos sistemas para otimizar a sua produção ou formar trabalhadores e operadores. No geral, a simulação do sistema de fabrico ajuda as empresas a melhorar a produtividade, reduzir custos e tomar decisões mais informadas, fornecendo um ambiente livre de riscos para experimentar várias configurações e estratégias antes da implementação.

A simulação de sistemas industriais é uma solução poderosa que pode beneficiar vários setores, incluindo:

• Automotivo: Ajuda a agilizar lançamentos e trocas de linha e maximizar a resiliência face a exigências variáveis e interrupções de fabrico.
• Maquinaria industrial: Ajuda a conceber e validar sistemas industriais complexos, tais como linhas de produção, garantindo uma integração perfeita e maximizando a eficiência.
• Farmacêutica: Permite o aumento de escala e transferência de tecnologia prevendo atributos de qualidade do produto em equipamentos de escala comercial com base em dados em escala de laboratório e ajuda a realizar o comissionamento virtual para garantir o funcionamento adequado do projeto de automação.

Os fabricantes tendem a enfrentar certos desafios ao implementar uma solução de engenharia de sistemas industriais, tais como a complexidade da integração de vários sistemas, a necessidade de conhecimentos especializados, elevados custos iniciais e a resistência a alterar os fluxos de trabalho existentes. Superar estes desafios requer uma abordagem bem planeada e faseada, um forte apoio da liderança e estratégias eficazes de gestão da mudança.

No entanto, o período de transição necessário para ultrapassar estes desafios comuns vale os benefícios significativos da implementação de uma solução de simulação de sistemas industriais. Audi Hungria alcançou valor acrescentado de engenharia ao mudar de modelos 2D para 3D para simulação de fabrico, juntamente com três benefícios principais: um aumento no valor do modelo, aprovação e aceitação mais rápidas do projeto e um aumento significativo no desempenho.

A nossa solução de simulação de sistemas industriais é aberta e interoperável. O seu portefólio modular inclui a integração de equipamentos de automação Siemens e facilita a co-simulação e a comunicação com sistemas de terceiros (tais como modelos de comportamento de componentes, ferramentas de simulação ou sistemas de gestão baseados em software) através de capacidades de importação/exportação e APIs.

As soluções de simulação de sistemas industriais podem prever o comportamento de sistemas industriais com elevada precisão. As soluções incorporam digital twin modelagem através da integração de dados em tempo real, modelos baseados em física e técnicas de simulação para criar uma representação virtual do activo físico. Isto inclui simular o comportamento dinâmico, as interações e as características de desempenho do sistema físico. O software de simulação concentra-se em analisar e prever o comportamento do sistema com base nos princípios da física subjacentes. A Siemens oferece o digital twin mais abrangente que, juntamente com a simulação, desempenha um papel crucial na colmatar a lacuna entre o mundo real e o digital.