HOPPER - Process Parameter Recommender - Onboarding Package

HOPPER - Process Parameter Recommender - Onboarding Package é desenvolvido por plus10

plus 10 é um Spinoff da Fraunhofer que desenvolve e fornece ferramentas de otimização de aprendizagem ao vivo para montagens complexas totalmente automatizadas, linhas de produção e máquinas de moldagem por injeção. Somos únicos a nível mundial no domínio dos sistemas de aprendizagem ao vivo para a produção de Healthcare /Pharma/Medtech (totalmente compatível com GMP) mas também presentes noutras indústrias como a Automotiva, Eletrónica e Bens de Consumo. As nossas ferramentas são utilizadas para detecção de causas básicas, resolução de problemas, transferência de conhecimento e otimização de qualidade — levando a +10% OEE.

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Porquê Ferramenta de optimização de parâmetros para processos de moldagem por injecção?

Hopper é o Recomendador de Parâmetros de Processo que recomenda continuamente parâmetros de moldagem por injecção — aprender com dados em tempo real e adaptar-se a condições variáveis. O Hopper fornece recomendações situacionais para ajustes de parâmetros específicos para máquinas e unidades de controlo de temperatura - com base num processo ideal virtualmente aprendido e respeitando as janelas de validação. Isto reduz a sucata, reduz os tempos de aumento e aumenta a eficiência geral.

Benefícios

Redução de taxas de sucata variáveis e tempos de ciclo. plus10 Hopper gera sugestões situacionais para ajuste de parâmetros específicos para máquina+unidades de controlo de temperatura
Reação situacional às variações dos lotes da matéria-prima, por exemplo, devido a diferentes secagens, temperatura, alteração de viscosidade, com reciclados (PCR) ou lotes diferentes
Simplificação do funcionamento de várias máquinas através de sugestões em tempo real para todas as máquinas ligadas
Ajustes situacionais para definir parâmetros para moldes complexos — dentro de janelas validadas
O Hopper permite um conhecimento escalável do processo e capacita as equipas a operar a nível de especialistas — independentemente do turno ou da experiência.

Capacidades em Destaque

Definir Optimização de Parâmetros

Hopper analisa continuamente as variáveis de influência do processo de moldagem por injeção e sugere ajustes situacionais para definir o parâmetro.
Consideração de dados materiais, de processo e ambientais.
Receba recomendações no navegador ou num dispositivo móvel através de mensagem push.

Comparação de receitas

Compare receitas aplicadas em termos de KPIs e diferentes parâmetros de configuração.
Obtenha uma visão geral de quais receitas funcionaram e quão bem.

Avaliação de sucata

Analisar rejeições que ocorrem no processo de moldagem por injecção, discriminadas por motivo de rejeição e cavidade.
Isto permite-lhe identificar com precisão as áreas problemáticas e iniciar medidas de otimização com precisão.

Aplicação automática de ajustes de parâmetros

Aplicar sugestões de ajuste de parâmetros diretamente - Hopper grava os parâmetros diretamente no controlador da máquina.
Isto elimina a necessidade de ajuste manual por um operador de máquina.
Aplicação automática de ajustes de parâmetros
Verificação por utilizador necessária

Case Study

plus10 e ZAHORANSKY otimizam MedTech

Leia como a ZAHORANSKY está a usar o Hopper da plus10 para acelerar o comissionamento de sistemas complexos de moldagem por injeção e reduzir o desperdício. Challage: processos instáveis devido a flutuações materiais

Como a ZAHORANSKY está a usar plus10 ferramentas para uma aceleração rápida

Aplicações no Mundo Real

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Produção de vedação de eixo radial Simmering® no FST

“O Hopper apoia os nossos engenheiros de configuração com as suas sugestões de parâmetros no ajuste fino das configurações da máquina e na resolução de problemas para aumentar e estabilizar a eficiência em todos os turnos nossos complexos processos de moldagem por injeção de elastómero. “A. Botta, Gerente de Engenharia de Processos da FST em Luserna, Itália

Perguntas Frequentes

Explorar Recursos e Produtos Relacionados

Informações e Recursos Adicionais

Um pager Hopper_MedTech_PT

plus10 Informações sobre preços

Plus10_IT Docu SaaS

Webinar: Alcançar a perfeição baseada em dados na moldagem por injecção com funil

Pré-requisitos

Características da matéria-prima por lote, por exemplo, densidade, viscosidade

Ambiente do produto, por exemplo, temperatura ambiente+humidade

Tipo de máquina+configuração, por exemplo, elétrica, híbrida/hidráulica

Dados do processo (real+parâmetro definido), por exemplo, curvas de pressão de injecção/velocidade

dispositivos periféricos, por exemplo, tipo de corredor quente/frio, dispositivo de temperatura

Feedback sobre a qualidade do produto, por exemplo, características geométricas + de superfície, peso

Especificação do produto, por exemplo, limites de parâmetros de processo permitidos

Mapeamento entre cada uma das fontes de dados acima mencionadas

Conectividade: tráfego de saída encriptado para o back-end na nuvem via HTTPS

Dispositivo Siemens Industrial Edge instalado na rede de máquinas com a aplicação plus10