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Siemens reconhecida como Líder pelo seu Software de SGQ

Descubra o mais recente reconhecimento da Siemens no Quadrante Mágico da Gartner® para o Software do Sistema de Gestão da Qualidade™

Porquê Opcenter X Quality Essentials?

O Opcenter X Quality é uma solução de SGQ baseada na nuvem essencial que permite aos fabricantes agilizar o seu planeamento de inspecção, aquisição de dados, controlo estatístico de processos e gestão de não conformidade, impulsionando a melhoria da qualidade, conformidade e eficiência operacional em todas as suas operações no chão de loja.

Começando com os módulos de controlo de qualidade que respondem às suas necessidades imediatas e depois expandindo-se à medida que a sua experiência digital amadurece, pode alocar, dimensionar e personalizar estrategicamente os seus recursos. Isto permite-lhe otimizar os seus esforços de gestão da qualidade.

Imagem de uma mulher a trabalhar num computador num ambiente de escritório. A imagem representa o conceito de inspeção de qualidade.

Detalhes do pacote Opcenter X Quality Essentials

Planos de controlo e inspecção

Um plano de controlo é um documento crítico na fase de planeamento, descrevendo controlos chave para a implementação. Executá-lo no chão de fábrica é essencial para a eficácia operacional.

O plano de inspeção do chão de fábrica é um guia estruturado que define procedimentos, critérios e ferramentas para garantir a qualidade do produto durante a fabricação. Abrange características de inspeção, métodos, frequência e tratamento de variações para verificar sistematicamente os padrões do produto.

Reforçando a consistência, reduzindo defeitos e melhorando a rastreabilidade, o plano de inspeção aumenta o controlo de qualidade e permite a melhoria contínua na fabricação.

Pessoa que usa tablet para inspecionar peças automotivas na linha de montagem

Gestão de encomendas e rastreabilidade

Melhore a eficiência operacional com uma gestão simplificada de encomendas e capacidades robustas de acompanhamento e rastreamento. Facilitar inspeções sistemáticas e consistentes entregando instruções claras aos operadores de qualidade através de ordens de inspeção personalizadas alinhadas com o plano de inspeção do chão de fábrica.

Melhore a rastreabilidade e garanta a conformidade com a manutenção meticulosa de registos através de funcionalidades de rastreio e rastreio. Integre-se perfeitamente com outros processos de qualidade, incluindo relatórios de não conformidade e fluxos de trabalho de ação corretiva, aproveitando as ordens de inspeção para uma gestão abrangente da qualidade.

Uma captura de ecrã de uma interface de software que mostra um painel com várias métricas e visualizações de dados.

Ferramentas de aquisição e avaliação de dados

Determine os critérios de inspeção e estabeleça definições claras para garantir a eficiência operacional.

Aproveite as ferramentas de Controlo Estatístico de Processos (SPC) para representar visualmente os dados de medição através de cartas de controlo, histogramas e gráficos de probabilidade. Isto permite-lhe analisar as variações do processo, identificar tendências e resolver problemas de forma proativa para fabricar produtos que cumpram as especificações, minimizando o desperdício e a sucata.

Uma pessoa está a usar um dispositivo para recolher dados num ambiente de laboratório.

Padrão de falha para características visuais

Desbloqueie o poder da análise visual com uma interface intuitiva para identificar e resolver problemas sem problemas. Basta selecionar o defeito da lista abrangente e marcar sem esforço a sua localização no visor visual.

Como é uma violação de processo para as características visuais? Se a soma de todos os defeitos com a mesma classificação exceder o número máximo de defeitos permitidos para essa classificação, é gerada uma não conformidade.

Captura de ecrã do Opcenter X Capacidade de inspeção visual de qualidade que permite o rastreamento de padrões de falha para características visuais

Cálculo de distribuição ideal com IA

Um aspeto crítico da gestão da qualidade é compreender a distribuição e a ocorrência de valores medidos. Embora a distribuição ideal seja a norma, nem todas as características do produto estão em conformidade com este padrão.

Ao alavancar as capacidades de IA, é possível determinar automaticamente a distribuição ideal e descobrir a distribuição das características para monitorizar a capacidade do processo das peças produzidas. Os limites de controlo calculados com base na distribuição determinada são apresentados na carta de controlo e comparados com os limites de tolerância durante as inspecções.

Uma pessoa está em frente a um ecrã que exibe um gráfico com uma linha azul e uma linha vermelha.

Não conformidade baseada na qualidade melhorada

Os operadores de linha e os engenheiros de qualidade podem registar não conformidades. A interface do utilizador orienta os funcionários através de um processo predefinido para a recolha rápida de dados crucial para análises detalhadas, atendendo às necessidades específicas do local de trabalho.

Ao analisar os dados registados, podem identificar defeitos, padrões e obter insights acionáveis para melhorar a qualidade da produção. Eles também podem gerir tipos de falha, criar modelos de ação e usar um painel para acompanhar o progresso para uma gestão eficiente e melhoria da qualidade.

Interface de software mostrando tabelas, gráficos e tabelas de dados com esquema de cores azul e branco

Perguntas frequentes

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