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Pessoa no balcão com o Opcenter X Intosite no ecrã do computador.
Integração do sistema de fabrico

Opcenter X Intosite

O Opcenter X Intosite é uma solução digital twin baseada na nuvem que transforma as operações de fabrico conectando pessoas, processos e dados através de uma plataforma intuitiva de visualização 3D. Permite a colaboração em tempo real e o acesso contínuo às informações da fábrica em locais globais.

Porquê o Opcenter X Intosite?

Fábricas inteligentes exigem mais do que apenas tecnologia avançada — precisam de soluções que conectem efetivamente pessoas, processos e dados. O Opcenter X Intosite serve como esta ponte essencial, oferecendo uma poderosa plataforma digital twin que transforma as operações de fabrico em experiências visuais intuitivas, transformando a sua fábrica num ambiente interativo, visual e orientado por dados. As suas capacidades inovadoras de visualização 3D integram perfeitamente layouts 2D e 3D com informações de fabrico em tempo real de vários sistemas, incluindo TI, PLM, IIoT, MES e muito mais, dando às equipas uma visão unificada das operações. Através desta integração, as equipas podem explorar virtualmente instalações, aceder a dados críticos a qualquer hora e em qualquer lugar e colaborar perfeitamente entre locais globais. Ao integrar as informações de fabrico no contexto visual da fábrica, facilitamos o acesso intuitivo e uma compreensão mais profunda dos dados de produção complexos.

Desafios globais de fabrico

Operações globalizadas entre equipas distribuídas

Gerir a produção em vários locais é difícil. Dados inconsistentes, procedimentos variados e lacunas de comunicação levam a ineficiência, decisões mais lentas e visibilidade limitada em toda a rede de produção.

Silos de dados presos em sistemas legados

Dados de fabrico fragmentados em sistemas legados desconectados limitam a transparência operacional e retardam o insight. A integração destas fontes é complexa, demorada e dispendiosa — tornando mais difícil responder rapidamente à mudança.

Dificuldades na colaboração em tempo real

A colaboração em tempo real torna-se mais difícil quando as equipas são distribuídas. Sem uma plataforma partilhada e contexto visual, a comunicação fica mais lenta, causando atrasos na resolução de problemas, produtividade reduzida e tomada de decisão menos eficaz.

Benefícios do Opcenter X Intosite

Implementação baseada na nuvem

Tome decisões confiantes e informadas com insights de dados em tempo real. O Opcenter X Intosite fornece acesso imediato a informações críticas de fabrico, ajudando as equipas a responder com rapidez e precisão aos desafios operacionais.

Dados centralizados

Transforme as operações com o Opcenter X Intosite. Consolide várias fontes de dados numa plataforma intuitiva, reduzindo o tempo gasto na pesquisa e análise de informações, mantendo os dados essenciais ao seu alcance.

Fluxos de trabalho simplificados

Minimize as interrupções e agilize os fluxos de trabalho para que as equipas permaneçam alinhadas em objetivos partilhados. As equipas podem concentrar-se nas principais responsabilidades enquanto mantêm o alinhamento através de informações partilhadas para um ambiente de trabalho mais sincronizado.

Capacidades abrangentes do Opcenter X Intosite

De visitas virtuais à fábrica à integração de dados em tempo real, o Opcenter X Intosite unifica as operações de fabrico ao ligar equipas e sistemas globais através de quatro capacidades poderosas. Estas capacidades tornam a manufatura inteligente uma realidade, oferecendo soluções práticas que preenchem a lacuna entre os mundos físico e virtual e dão aos clientes ferramentas que podem começar a usar imediatamente.

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Visualização de fábrica

Navegue pelas suas instalações de fabrico através de uma experiência digital imersiva que combina representações 3D interativas com imagens do mundo real. O Opcenter X Intosite permite uma visualização abrangente de fábrica integrando layouts 2D de alta resolução (JPG, PNG) com modelos 3D interativos (JT, Collada, GLB) e vistas panorâmicas imersivas de 360° — desde varreduras a laser, exportações CAD (por exemplo, NX), a capturas de câmara 360°. Este suporte flexível para vários formatos garante uma representação digital realista e navegável do seu ambiente de produção, oferecendo uma experiência de tour virtual que dá vida à sua fábrica.

Screen showing Opcenter X Intosite factory visualization.

Um caminho passo a passo para a digitalização de fábrica com o Opcenter X Intosite

Digitalizar as fábricas existentes é um desafio complexo — especialmente quando não está claro por onde começar. O Intosite oferece uma abordagem prática e passo a passo que permite aos fabricantes uma digitalização avançada ao longo de todo o ciclo de vida da fábrica. Cada uma das sete etapas a seguir pode ser implementada de forma independente e em qualquer ordem, dependendo das necessidades específicas de uma planta e do nível de maturidade.

Diagram showing steps to factory digitalization with Opcenter X Intosite.

Visualização de fábrica

Comece a sua jornada digital com uma representação virtual da sua fábrica. Usando layouts 2D e imagens 360° capturadas com uma câmara padrão, o Intosite cria um modelo interativo da instalação. Isto torna-se uma plataforma de colaboração visual para equipas, fornecedores e visitantes — melhorando a comunicação e as operações do dia-a-dia.

Acesso à informação contextual

Enriquecer a fábrica digital com contexto relevante. Vincule documentos, materiais de formação, orientações de segurança ou dados em tempo real diretamente a áreas específicas, máquinas ou salas — acessíveis com um único clique no ambiente virtual.

Captura da realidade de fábrica

Capture a fábrica tal como ela é. Tecnologias avançadas como a digitalização a laser e a fotogrametria geram uma nuvem de pontos 3D precisa, permitindo uma navegação imersiva, medições precisas e uma base realista para o planeamento e engenharia.

Conexões IIoT

Dê vida à sua fábrica digital. Os dados do sensor em tempo real — como pressão, fluxo ou temperatura — são visualizados diretamente no modelo de fábrica. Indicadores de estado integrados e eventos ao vivo suportam manutenção preditiva, monitorização de desempenho e muito mais.

Planeamento de linha

Ligue-se aos seus dados de engenharia de fabrico. Ao integrar a Bill of Equipment (BOE) do Teamcenter, o Intosite oferece visibilidade estruturada das linhas de produção — potenciando o design eficiente do layout e o planeamento de recursos.

Processo e simulação

Alinhar ativos físicos com fluxos de trabalho digitais. Ao ligar a Bill of Process (BOP), o Intosite suporta a simulação e validação de etapas de produção dentro do modelo visual de fábrica, ajudando as equipas a prepararem-se para a execução no mundo real.

Planeamento da operação

Feche o ciclo entre o planeamento e a execução. A integração com sistemas de execução de fabrico como Opcenter e Valor MES permite monitorização, controlo e otimização em tempo real — tudo dentro do ambiente de fábrica digital.

Juntos, estes sete passos criam uma ponte perfeita entre a engenharia, o planeamento, as operações e os dados reais das instalações. Com o Intosite, a transformação digital torna-se uma jornada estruturada e escalável - entregando valor em todas as fases.

Siemens Healthineers

Colaboração Digital Twin em tempo real na produção

A Siemens Healthineers utiliza o Opcenter X Intosite para trazer dados Digital Twin em tempo real para um ambiente 3D imersivo, melhorando a transparência, acelerando os tempos de reação e permitindo uma colaboração mais intuitiva nas suas operações de produção avançadas.

Case Study

Integrating real-time Digital Twin collaboration in production to improve decision making and operational efficiency

Empresa:Siemens Healthineers

Indústria:Medical devices & pharmaceuticals

Localização:Forchheim, Germany

Software Siemens:Opcenter X Intosite

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