O que é a manufatura inteligente para eletrónica?
A manufatura inteligente integra digitalmente a produção de eletrónica ao ligar o design, os processos de fábrica e o fluxo de material através de um gémeo digital de produção. Isso ajuda a agilizar as operações, aumentar a eficiência, reduzir custos e melhorar a qualidade em todo o ciclo de vida da produção, para que possa adaptar-se rapidamente às mudanças do mercado.
Acelere a fabricação de eletrônicos
Os fabricantes devem adaptar-se rapidamente às mudanças do mercado e às exigências dos clientes. Ao utilizar um gémeo digital da produção, a manufatura inteligente ajuda a racionalizar processos, reduzir o tempo de comercialização e cortar custos - permitindo respostas mais rápidas e de menor risco à mudança e inovação da indústria.
100% Qualidade, desempenho de entrega e muito mais
“A nossa missão é 100% de qualidade, 100% de desempenho de entrega e 100% livre de resíduos”, diz Bernd Schmid, gerente de fábrica da Siemens MF-K. “Isso significa que queremos fabricar os nossos produtos com o mínimo de recursos possível. “(Siemens MF-K)
20% As tendências remodelam a indústria
“A única solução era a digitalização”, diz Franco Oliaro, CEO da ROJ. “Qualidade e velocidade, esse é o desafio. O mundo está a avançar para uma personalização extrema. Para personalização em massa, precisa definitivamente de digitalização. ” (ROJ)
$2 MILHÕES Poupa nos custos de produção
A Electrolux alcançou um tempo de comercialização 30% mais rápido e 100% de digitalização de fábrica, demonstrando como a resolução de problemas virtuais pode reduzir significativamente o tempo de produção e os custos. (Electrolux)
Simplifique os processos de fabrico de eletrónica
Desde electrónica (PCB) e design mecânico a fluxos avançados de fabrico, acelere as suas operações alavancando três caminhos de transformação digital.
Habilite definições digitais da intenção de fabrico e reutilize-as no planeamento e execução para reduzir o risco e melhorar a consistência.
- Reutilizar dados de design e processo em todo o ciclo de vida da produção
- Valide as alterações de fabrico virtualmente antes da execução
- Reduzir erros, retrabalho e interrupções em fase avançada
- Otimize a utilização do espaço da fábrica
- Simular novas condições de produção
Ligue os dados de produção entre os sistemas para criar um ambiente de fabrico em circuito fechado que melhora o desempenho e a capacidade de resposta.
- Trocar dados em tempo real entre sistemas de TI e OT
- Detecte problemas mais cedo e responda mais rápido no chão de fábrica
- Melhorar continuamente a qualidade, a eficiência e o rendimento
Utilize a simulação e o comissionamento virtual para identificar e resolver problemas de produção antes da implementação física.
- Simule linhas de produção, células e máquinas virtualmente
- Reduzir o risco de comissionamento e os atrasos na implementação
- Acelere a aceleração de novos produtos e linhas de produção
- Otimize o fluxo de material e reduza o desperdício
- Melhorar o planeamento e a entrega
Permita uma automação flexível e orientada por software que se adapta rapidamente às alterações sem interromper as operações.
- Implemente sistemas de automação modulares e escaláveis
- Reconfigure a produção rapidamente para lidar com a variabilidade
- Manter a qualidade e a entrega no prazo conforme as condições mudam
Melhorar o fabrico de eletrónica
40% Redução de introdução de novos produtos
Usando o software Valor Process Preparating e criando um gémeo digital abrangente para cada etapa do processo, a ROJ reduziu o tempo de introdução do novo produto em mais de 40% através de uma configuração rápida e preparação simples do processo.
(ROJ)
30% Preparação acelerada do estêncil
A utilização do software Valor Process Preparation acelera a sua geração de dados de estêncil. Isto, juntamente com um processo SMT 10% mais rápido e cotações de BOM mais precisas, permitiu à BMK lidar com projetos NPI/ECO aumentados de forma eficiente. (BMK)
20% Custos reduzidos de defeitos
A implementação do software Opcenter e Valor permite um controlo de qualidade em circuito fechado para o Scanfil, melhorando a produtividade em mais de 10%, aumentando a velocidade em 40% e melhorando as trocas de configuração na produção de alta mistura e baixo volume. (Scanfil)
Siemens Rastatt

Using AOI false call reduction software increases first pass yield by 42 percent
Empresa:Siemens Rastatt
Indústria:Electronics, Semiconductor devices
Localização:Rastatt, Germany
Software Siemens:Opcenter APS, Opcenter Intelligence for On Premises
Uma das grandes vantagens do Opcenter AOI FCR é que é uma solução SaaS que reduz significativamente o esforço da nossa parte. Estava completamente pronto para ser integrado nas nossas máquinas AOI. Demorou menos de 12 semanas desde as primeiras discussões até ao início do comissionamento. Doze semanas depois, iniciamos a fase de operação com sucesso.
Biblioteca de recursos de manufatura inteligente
Descubra como a manufatura inteligente transforma a produção de eletrónica. Explore a nossa biblioteca de recursos para saber como um gémeo digital da produção liga design, processos de fábrica e fluxo de material, ajudando os fabricantes a reduzir o risco, adaptar-se mais rapidamente às exigências do mercado e a manter-se competitivos na dinâmica indústria eletrónica.

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