O que é a manufatura inteligente para eletrónica?
A manufatura inteligente integra digitalmente a produção de eletrônicos conectando design, processos de fábrica e fluxo de material para agilizar as operações. Isto aumenta a eficiência, reduz custos e melhora a qualidade ao longo do ciclo de vida da produção. Mantenha-se ágil e competitivo na indústria electrónica em ritmo acelerado adaptando-se rapidamente às mudanças do mercado.
Acelere a fabricação de eletrônicos
Os fabricantes devem adaptar-se rapidamente às exigências do mercado e dos consumidores. As soluções digitais e as plataformas low-code ajudam a agilizar processos, reduzir o tempo de colocação no mercado e cortar custos. Saiba como estas tecnologias permitem respostas ágeis às tendências da indústria e impulsionam a inovação no setor eletrónico em ritmo acelerado.
100% Qualidade, desempenho de entrega e muito mais
“A nossa missão é 100% de qualidade, 100% de desempenho de entrega e 100% livre de resíduos”, diz Bernd Schmid, gerente de fábrica da Siemens MF-K. “Isso significa que queremos fabricar os nossos produtos com o mínimo de recursos possível. “(Siemens MF-K)
20% As tendências remodelam a indústria
“A única solução era a digitalização”, diz Franco Oliaro, CEO da ROJ. “Qualidade e velocidade, esse é o desafio. O mundo está a avançar para uma personalização extrema. Para personalização em massa, precisa definitivamente de digitalização. ” (ROJ)
$2M Poupa nos custos de produção
A Electrolux alcançou um tempo de comercialização 30% mais rápido e 100% de digitalização de fábrica, demonstrando como a resolução de problemas virtuais pode reduzir significativamente o tempo de produção e os custos. (Electrolux)
Simplifique os processos de fabrico de eletrónica
Desde electrónica (PCB) e design mecânico a fluxos avançados de fabrico, acelere as suas operações alavancando três caminhos de transformação digital.
O layout otimizado do produto aproveita a modelagem digital para projetar e refinar ambientes de fábrica, maximizando a eficiência e a utilização de recursos. Esta abordagem permite testes virtuais de diferentes configurações para:
- Otimize a utilização do espaço da fábrica
- Reduza as operações manuais
- Menor consumo de energia
- Aumentar a utilização de recursos de capital
- Simular novas condições de produção
O plano de processamento integrado é uma abordagem abrangente à gestão do processo de fabrico que simplifica a criação, análise e comunicação dos procedimentos de montagem em toda a empresa. Os principais benefícios incluem:
- Padronização dos processos de montagem em várias instalações
- Criação de instruções detalhadas de trabalho
- Desempenho da análise de tempo e balanceamento da linha de produção
- Programação de várias linhas de produção (SMT, THT, inspecção, teste)
- Integração eficiente das fases de planeamento e produção
A visibilidade em tempo real fornece supervisão e controlo abrangentes e instantâneos das operações globais de fabrico. Este sistema integra tecnologias de produção inteligentes para:
- Acompanhe a produção em tempo real em várias instalações
- Entregue notificações rápidas de problemas decorrentes
- Melhorar o planeamento e a entrega de diversos produtos
- Identificar e resolver problemas, correlações e tendências precocemente
- Otimize o fluxo de material e reduza o desperdício
Melhorar o fabrico de eletrónica
40% Redução de introdução de novos produtos
Usando o software Valor Process Preparating e criando um gémeo digital abrangente para cada etapa do processo, a ROJ reduziu o tempo de introdução do novo produto em mais de 40% através de uma configuração rápida e preparação simples do processo.
(ROJ)
30% Preparação acelerada do estêncil
A utilização do software Valor Process Preparation acelera a sua geração de dados de estêncil. Isto, juntamente com um processo SMT 10% mais rápido e cotações de BOM mais precisas, permitiu à BMK lidar com projetos NPI/ECO aumentados de forma eficiente. (BMK)
20% Custos reduzidos de defeitos
A implementação do software Opcenter e Valor permite um controlo de qualidade em circuito fechado para o Scanfil, melhorando a produtividade em mais de 10%, aumentando a velocidade em 40% e melhorando as trocas de configuração na produção de alta mistura e baixo volume. (Scanfil)
Siemens Rastatt

Using AOI false call reduction software increases first pass yield by 42 percent
Empresa:Siemens Rastatt
Indústria:Electronics, Semiconductor devices
Localização:Rastatt, Germany
Software Siemens:Opcenter APS, Opcenter Intelligence for On Premises
Uma das grandes vantagens do Opcenter AOI FCR é que é uma solução SaaS que reduz significativamente o esforço da nossa parte. Estava completamente pronto para ser integrado nas nossas máquinas AOI. Demorou menos de 12 semanas desde as primeiras discussões até ao início do comissionamento. Doze semanas depois, iniciamos a fase de operação com sucesso.
Biblioteca de recursos de manufatura inteligente
Descubra como a manufatura inteligente transforma a produção electrónica. Explore a nossa abrangente biblioteca de recursos para aprender sobre a integração de design, otimizar processos de fábrica e agilizar o fluxo de material. Obtenha insights e encontre soluções para se adaptar rapidamente às exigências do mercado e manter a competitividade na indústria eletrónica dinâmica.

Soluções integradas de fabrico de eletrónica
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