Das inovações do material da bateria à eficiência da fábrica
Uma abordagem digital integrada acelera os ciclos de inovação para materiais de bateria de ponta, aumenta a eficiência da produção, melhora o desempenho da reciclagem e oferece rastreabilidade de ponta a ponta da cadeia de abastecimento. Isso permite maiores rendimentos de reciclagem, taxas reduzidas de sucata de material e replicação rápida de fábricas de material de bateria ou instalações de reciclagem globalmente.
Os 10 principais fornecedores de baterias utilizam o Siemens Xcelerator
Através do desenvolvimento de fórmulas, IA generativa, simulação e execução otimizada, as empresas agilizam a produção, melhoram a qualidade, a conformidade, a inovação, a eficiência dos recursos e as percepções para o ciclo de vida da bateria.
50% Tempo de projeto
A HCM utiliza o Plant Simulation para reduzir o tempo de projeto em 50%, reduzir os custos e agiorizar a produção fiável desde a I&D até à produção em massa. (HCM)
10% Redução no tempo de produção em lote
Usando o Siemens Opcenter, a BASF simplifica a produção e cumpre a digitalização de ponta a ponta. (BASF)
15% Eficiência de produção
A HCM otimizou o seu processo de produção simulando um sistema de fabrico automatizado para poupar mão-de-obra para controlo de qualidade e ajustes. (HCM)
Potenciar a inovação com materiais de bateria sustentáveis
Explore materiais avançados de bateria, incluindo tecnologias de lítio, grafite e cátodo que alimentam veículos elétricos, armazenamento de energia e baterias de última geração. Aprenda a desenvolver, produzir e reciclar materiais de bateria de alta qualidade para um futuro sustentável.
Primeiro, precisa de construir uma abordagem de inovação digital da molécula à planta. Aproveitar a IA generativa e a simulação molecular acelera os avanços materiais e agiliza a produção e melhora o desenvolvimento de receitas. A digitalização do desenvolvimento de fórmulas e a automatização de receitas aceleram a triagem e o dimensionamento de materiais, enquanto a formação digital aborda a escassez de mão-de-obra. Os Gémeos Digitais capacitam os Passaportes de Bateria para desbloquear oportunidades de monetização.
Em segundo lugar, deve estabelecer uma execução padronizada e virtualmente otimizada para aumentar a eficiência, a utilização de recursos e a otimização do processo. O design colaborativo, o comissionamento virtual e a execução digital automatizam a produção com rastreabilidade e agilidade, o que é essencial para a fabricação e reciclagem de materiais para bateria.
Por último, precisa desenvolver estabilidade, segurança e conformidade durante todo o ciclo de vida do material da bateria. A integração digital suporta uma produção segura e estável, fornece visibilidade global e otimiza as pegadas de carbono, simplificando a logística e as avaliações de reciclagem.
Os nossos módulos de fabrico para todas as estações de trabalho são utilizados como base de dados de fabrico. Isto reduz o tempo de design em pelo menos 50 por cento.
Explore o futuro dos materiais da bateria
Satisfazer as necessidades em evolução requer o desenvolvimento de produtos químicos de bateria de última geração e a superação de silos de engenharia e longos ciclos de teste. É necessário um planeamento de produção flexível e estratégias ágeis para navegar pelos concorrentes emergentes e cadeias de abastecimento complexas.
Soluções inteligentes powered by materiais avançados de bateria
Formular o design da bateria
Projete produtos de bateria formulados com uma plataforma de modelagem que lhe permite avaliar com eficiência as formulações, avaliar o risco e otimizar os processos de formulação e fabrico.
Planeamento do processo de fabrico
Reduza os custos e o risco na sua fábrica de baterias ao mesmo tempo que entrega mais inovação em menos tempo. Utilize soluções de planeamento e validação de montagem para implementar novos métodos e técnicas de fabrico.
Execução de fabrico de baterias
Desenvolver materiais de bateria com maior flexibilidade e eficiência de processo, integração de requisitos regulamentares e de qualidade e processos de produção sincronizados para uma melhor gestão da cadeia de abastecimento,
Projeto de instalação de baterias
Crie diagramas de fluxo de processo, diagramas de tubulação e instrumentação e simulação de processo, garantindo segurança, conformidade e fiabilidade.
Automação da linha de baterias
Crie linhas de bateria de ponta com um cenário de ferramentas holístico que utiliza interfaces perfeitos entre processos de engenharia de linha. Use gémeos digitais com ciclos de feedback contínuos para aumentar a eficiência.
Optimização da produção de baterias
Melhore continuamente processos, desempenho e produtos enquanto rastreia problemas de fiabilidade utilizando modelos de simulação de manutenção preditiva baseados em algoritmos analíticos, IA e Machine Learning.
Engenharia de desempenho
Integre simulação do sistema, CAE 3D e testes para prever o desempenho crítico no início do ciclo de vida do produto. Combine simulações baseadas em física com análise de dados para otimizar o design para uma inovação mais rápida e confiante.
Sistema de gestão da qualidade da bateria
O software do sistema de gestão da qualidade (SGQ) fornece os procedimentos, processos, estrutura e recursos de que os fabricantes da indústria de baterias precisam para cumprir as normas e diretrizes do setor.
