Primeira vez à direita: os padrões aumentam a eficiência e a qualidade

Os tempos estão ocupados nas instalações de fabrico do Grupo Masco em Settala, perto da cidade italiana de Milão. Uma brilhante variedade de patins e linhas preenche o grande conjunto, com alguns perto da conclusão e aguardando envio, outros bem no meio do teste de aceitação do local e outros ainda em construção. Uma coisa que têm em comum é que todos têm de corresponder às expectativas mais elevadas em termos de qualidade e custo, diz Saverio Mottana, Managing Director da Masco Group Automation (MGA): “A qualidade é essencial para os nossos clientes, especialmente na indústria farmacêutica. É por isso que 'primeira vez certa' é o nosso lema — e os padrões são uma maneira de conseguir isso.”

Como é que a Masco Group Automation beneficia da normalização das suas unidades de equipamento? Assista ao vídeo para saber mais sobre a primeira vez certa e maior eficiência com MTP e automação.

Através das suas empresas STILMAS, OLSA e DOC, o Masco Group está a desenvolver soluções inovadoras para água ultra-pura, processamento, bem como documentação, organização e consultoria.

Os patins e linhas do Grupo Masco são tipicamente desenvolvidos como unidades que fazem parte de uma estrutura de fabrico maior, Mottana explica: “E é por isso que a integração de linha é um aspecto tão crucial para nós. Para cumprir os requisitos de tempo, custo e qualidade, as nossas unidades de pacotes precisam trabalhar juntas e falar uma linguagem comum — e conseguimos isso através da normalização.” Como Siemens Solution Partner, a Masco tem confiado nos produtos e serviços da Siemens há muito tempo, incluindo a padronização dos seus sistemas de automação com produtos Siemens sempre que possível. Uma parte desta estratégia de normalização inclui a comunicação de linha, diz Mottana: “Com o Module Type Package como padrão, podemos gerir e integrar o equipamento tanto de uma forma flexível como de forma eficaz.”

A comunicação de linha via MTP está configurada no TIA Portal.

Para a MGA, a normalização não se limita apenas à integração de linha. A arquitetura de automação é baseada nos controladores e componentes SIMATIC como padrão, e todas as funcionalidades e funções das soluções são projetadas no TIA Portal usando a Biblioteca de Funções de Processo. “O conceito de biblioteca permite-nos reutilizar blocos de funções e uniformizar a nossa engenharia. Partimos de uma base sólida e pré-testada, o que nos ajuda a entregar os nossos projetos mais rapidamente”, continua Venanzoni, “e também estamos a usar o SIMATIC WinCC Unified como padrão tanto para o nível SCADA como para a operação local dos patins individuais.” A interface uniforme com a sua operação intuitiva apoia os operadores na sua tarefa diária e reduz os tempos de training, um aspeto importante tanto em termos de custos de produção como de qualidade.

O Masco Group Automation pode agilizar a engenharia e o teste das suas soluções com um Digital Twin of automation na plataforma de simulação SIMIT.

Integração, visualização e automação: A MGA percorreu um longo caminho na normalização das suas soluções — mas, como explica Saverio Mottana, a normalização é um processo contínuo: “A normalização também tem a ver com a melhoria contínua e agregar valor ao cliente. É por isso que já planeamos expandir o conjunto de ferramentas para o MTP: Além do MTP Creator, implementaremos em seguida o SIMATIC MTP Studio, o que nos permitirá verificar os ficheiros MTP antes de os entregarmos ao site ou ao cliente. Esta será outra ferramenta para melhorar a qualidade do projeto e reduzir os custos do projeto.”