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Produção eficiente e cibersegura via normalização

FrieslandCampina está a normalizar a automação nas suas instalações de produção em todo o mundo para reforçar a cibersegurança. Para construir resiliência contra ataques cibernéticos, o grupo está a mudar da manutenção reativa para a gestão proativa das suas redes OT.

Um gigante de laticínios escondido com uma visão global de OT

“Para dar o próximo passo rumo à maturidade industrial e nos tornarmos uma empresa de fabrico baseada em dados, precisamos integrar o nosso cenário de OT e TI.

“Como parceira de hardware, topologia de rede e consultoria, a Siemens desempenha um papel essencial. Já temos uma longa relação uns com os outros, e muitas das nossas instalações de produção funcionam com os seus equipamentos.”

— Mark Schut, Gestor de OT do grupo empresarial de FrieslandCampina

Produtos FrieslandCampina numa linha de produção de fábrica

Projeto de normalização

Um ícone que representa um dispositivo inteligente com uma interface digital.

Ganhe o controlo com a tecnologia inteligente

A tecnologia inteligente ajuda as fábricas a enfrentar o exigente desafio de gerir milhares de componentes OT, reduzindo a complexidade e reforçando a supervisão e o controlo de ativos.

Um túnel de cibersegurança com fechadura digital e fechadura, simbolizando a transmissão segura de dados.

Aumentar a resiliência através da normalização

Um aspeto importante do processo de normalização é aumentar a resiliência às ameaças cibernéticas. Esta questão de toda a indústria vem com desafios inevitáveis.

Ícone de uma fechadura

Aceda de forma segura aos sistemas OT

A arquitetura desenvolvida pela Siemens dá aos funcionários de produção e parceiros técnicos acesso seguro e fácil aos sistemas OT.

OT e TI integrados

FrísiaCampina visão geral

Em 2023, a FrieslandCampina criou um departamento Global de OT que emprega agora cerca de 25 pessoas. Com sede na Holanda, o departamento coordena a normalização da automação e segurança em todas as instalações de produção em todo o mundo. No outono passado, organizou um evento global de OT na Europa e na Ásia. Todas as “consciências técnicas” das instalações de produção, com um sentido de responsabilidade pela produção eficiente e segura, juntaram-se para partilhar o seu conhecimento, experiência e visão.

FrieslandCampina unidade de produção
Uma representação gráfica de edifícios com foco na mitigação de riscos e na minimização dos riscos de segurança e proteção.

Resiliência de Cybersecurity

Na Holanda, a legislação ainda não está de acordo com a resiliência e a atualização e a aplicação de patches são menos comuns do que em ambientes de TI.

“Para dar o próximo passo rumo à maturidade industrial e nos tornarmos uma empresa de fabrico baseada em dados, precisamos de integrar o nosso cenário de OT e TI. Ao fazê-lo, no entanto, estão abertas portas que podem levar a riscos de segurança. Como unir estas duas entidades separadas num mundo que também é altamente competitivo? A Cybersecurity custa dinheiro e não proporciona retornos imediatos, mas não investir nela pode revelar-se uma falsa economia. A nossa principal prioridade é que as nossas instalações de produção não se tornem vítimas intencionais ou não intencionais de um ciberataque”, diz Schut.

Trabalhar em conjunto para uma produção segura e eficiente

FrieslandCampina tem estreitas relações de trabalho internas e externas.

“Temos cerca de 50 instalações de produção onde o leite é processado e não queremos continuar a reinventar a roda para cada um deles. É por isso que estamos a lançar um padrão para a cibersegurança”, diz o gerente de inovação da Global OT e o acionista Maurice Bongers. “Estamos a envolver todos os colegas técnicos nisto, a fim de manter a consciência e garantir que nada aconteça que possa levar a paragens não planeadas. Juntamente com os nossos fornecedores e o departamento local de OT, estamos a dar grandes passos em frente.”

Uma fábrica de processamento de laticínios com grandes tanques e uma instalação moderna.
Uma pessoa está em frente a um ecrã grande que exibe um gráfico com uma linha azul e uma linha vermelha.

Confiança zero

De acordo com o gerente de inovação e profissional de negócios digitais Ruud Welschen, a arquitetura desenvolvida pela Siemens permitiu a criação de redes OT ciberseguras sem fazer muitas concessões sobre a produtividade. A FrieslandCampina está a implementar a lógica por trás desta arquitetura em todas as suas instalações de produção. “Os gestores têm uma visão do que está a acontecer no chão de fábrica e, com base no desempenho, no consumo de energia e outros dados, são capazes de otimizar as operações”, diz Welschen.

Da manutenção à gestão

Com a ajuda da arquitetura Siemens e uma solução para monitorizar continuamente OT em busca de desvios, a FrieslandCampina está a fazer a transição da manutenção reativa para a gestão proativa dos seus ambientes de produção. “Gerir os milhares de componentes OT encontrados numa instalação de produção média é complexo e consome muita energia”, diz Schut. “A tecnologia inteligente ajuda-nos a fazer isso e dá-nos mais controlo sobre os nossos ativos. A Cybersecurity é um processo contínuo que exige a nossa atenção constante. Pode ter um ótimo sistema de monitorização de câmaras, mas de que adianta não arrumar os buracos na sua cerca?”

Pessoa em pé à mesa com fruteira, prato de sanduíche e garrafa de vinho nas proximidades.
Uma pessoa está de pé na frente de uma máquina Siemens, possivelmente num ambiente de fábrica.

Responsabilidade ao longo da cadeia de abastecimento

Os fornecedores da FrieslandCampina também são vitais para garantir a cibersegurança. “A Cybersecurity não pode ser um esforço individual. É responsabilidade de toda a cadeia, que é sempre tão forte como o seu elo mais fraco”, diz Schut. “É por isso que também o tornamos parte dos nossos contratos com parceiros da cadeia. Isto permite-nos melhorar continuamente e avançar constantemente.”

“A arquitetura desenvolvida pela Siemens dá aos funcionários de produção e parceiros técnicos acesso seguro aos sistemas OT — a qualquer hora, em qualquer lugar.”
Ruud Welschen, gestor de inovação, profissional de negócios digitais na Siemens

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