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Gebroeders Dom Optimiza Logística na Tarkett

A Tarkett automatiza o seu processo logístico com uma solução AGV flexível da Doms powered by SIMOVE. Melhor ergonomia, maior capacidade.

Manipulação manual de paletes? Isso agora é coisa do passado na Tarkett. Gebroeders Dons automatizou o passo após o armazém automático: montagem e acondicionamento de paletes totalmente automatizados. Não com uma linha transportadora fixa, mas com AGVs e robôs flexíveis. Ideal para escalar organicamente à medida que os volumes de produção crescem — e com significativamente menos movimentos de empilhadeira.

Milhares de quilos todos os dias

Milhões de metros quadrados de carpetes fluem anualmente através do armazém logístico da Tarkett em Waalwijk. Em 2020, a Tarkett construiu um novo armazém automatizado com AGVs de empilhadeira padrão para agilizar este fluxo. As paletes de um único produto só precisavam ser embaladas a partir desse ponto. No entanto, paletes mistos com várias referências de produtos ainda exigiam preparação manual pelo pessoal do armazém.

“Uma única caixa de telhas de carpete pesa aproximadamente 20 kg”, explica Ronnie van Gils, um supervisor de armazém. “No final de um dia de trabalho, levantou facilmente milhares de quilos. Descarregar, etiquetar, reembalar numa nova palete, mudar para a embalagem... Trabalhamos com grande precisão, mas era fisicamente exigente e repetitivo — e é difícil encontrar pessoal do armazém.”

“Tentámos de tudo para tornar o trabalho mais ergonómico para a nossa equipa: alturas ajustadas, exoesqueletos... Mas eram apenas band-aids. É por isso que é ótimo que a Tarkett, enquanto empresa, esteja a investir num armazém totalmente automatizado. Com esta configuração, podemos continuar a crescer no futuro.”

Doms - Ronnie van Gils

Sobre Gebroeders Duns e Tarkett

A Gebroeders Dom é especializada em soluções personalizadas para cadeias de produção e armazéns. Nos últimos anos, a empresa investiu fortemente em soluções flexíveis baseadas em AGV.

A Tarkett é líder global em pavimentos premium e superfícies desportivas, operando em mais de 100 países. Nas suas instalações de Waalwijk, a empresa fabrica telhas de carpete que são enviadas para todo o mundo.

No final de um dia de trabalho, levantou facilmente milhares de quilos. Isso exigia uma abordagem diferente.
Ronnie van Gils, Supervisor de armazém, Tarkett

Ilhas flexíveis em vez de linhas fixas

Tarkett procurou uma solução. “As propostas iniciais eram sistemas de transporte fixo. As paletes chegam, desempilham, as caixas movem-se para a próxima estação, ficam empilhadas numa nova palete e depois são embrulhadas. Uma linha fixa oferece pouca flexibilidade e exigiria mais movimentos de empilhadeira do que temos atualmente. É por isso que entramos em contacto com o Gebroeders DOM — já os conhecíamos de um projeto de robótica noutra instalação.”

“Somos especializados em logística dentro de ambientes de produção: movimentação de produtos de máquina em máquina”, explica Peter Doms, Managing Director da Gebroeders Doms. “Cada vez mais, fazemos isso com AGVs. Na produção, estamos a ver uma mudança de linhas de produção longas e fixas para ilhas de produção flexíveis que funcionam juntas perfeitamente. Propusemos a mesma abordagem para este ambiente de armazém. Com os AGVs, é muito melhor replicarmos como as pessoas realmente lidam com o trabalho de logística.”

Doms - flexible islands

Isto levou à criação do Pick Pack: uma solução com três AGVs que transportam paletes para dois robôs, que depois desempilham, etiquetam e empilham em cinco paletes diferentes por robô. As paletes acabadas são transportadas de volta através de AGVs para uma embalagem automática, onde estão preparadas para o envio.

“Isso funciona muito melhor do que uma linha fixa”, confirma Ronnie. “Também fazemos muito menos movimentos de camiões do que antes, porque os AGVs lidam com todo o trabalho.”

Doms - Pick Pack

SIMOVE Fleetmanager como uma caixa de ferramentas pronta a usar

A espinha dorsal do Pick Pack é o SIMOVE Fleetmanager, que orquestra todo o processo. “Só trabalhamos intensamente com AGVs há alguns anos”, acrescenta Peter. “Normalmente, isso é uma curva de aprendizagem íngreme. A maioria dos fabricantes de AGV desenvolve os seus próprios kits de ferramentas e controlos de veículos, que tem de dominar primeiro. Com um pacote como o SIMOVE, isso não é necessário. A base técnica está pronta, tudo funciona perfeitamente em conjunto e podemos concentrar-nos na solução concreta.”

“Temos várias equipas que desenvolvem o nosso software e dinâmica de veículos e os mantêm compatíveis com todos os AGVs através do protocolo aberto VDA 5050”, confirma Jeroen Pieters, Account Manager da Siemens. “O SIMOVE Fleetmanager é construído no WinCC OA, tornando-o facilmente gerível para empresas de automação com alguma experiência da Siemens. Fornecemos os blocos de construção que o Gebroeders Doms pode rapidamente pôr em prática.”

Doms - Jeroen Pieters
Com o SIMOVE Fleetmanager, fornecemos os blocos de construção que o Gebroeders Dams pode colocar rapidamente em funcionamento.
Jeroen Pieters, Gestor de Contas, Siemens

A integração com o armazém automatizado existente também foi simples graças ao SIMOVE Fleetmanager. Peter explica: “O PLC simplesmente envia um ready-bit para o Fleetmanager e assume a partir daí. Não precisávamos de um Sistema de Controlo de Armazém (WCS) adicional. Há um mini-WCs embutido no PLC que se comunica diretamente com o Warehouse Management System (WMS).”

Construir uma Cadeia de Abastecimento Resiliente

“Estou muito satisfeito que a Tarkett continue a fabricar na Europa. Os desafios são significativos: escassez de mão-de-obra, uma força de trabalho envelhecida, metas de sustentabilidade. A automação não é apenas uma necessidade económica — é um imperativo social. O que vemos aqui é um exemplo tangível de como podemos construir essa transição para uma cadeia de abastecimento resiliente juntos. Isso também se alinha totalmente com a nova tendência de perto e reconstrução.”

Doms - Peter Doms
A automação não é apenas uma necessidade económica — é um imperativo social. É assim que tornamos o trabalho das pessoas mais significativo.
Peter Ddoms, Director-geral, Broeders Domes

Os benefícios num relance

  • Layout flexível, sem transportadores fixos
  • Menos equipamentos com maior valor acrescentado
  • Escalabilidade rápida (adicione AGVs ou robôs conforme necessário)
  • Melhor ergonomia
  • Menos movimentos de empilhadeira
  • Integração robusta com software de armazém
  • Continuidade completa à medida que os volumes crescem