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A Spiromatic reutiliza massa perdida com sistema de retrabalho inteligente

O sistema de retrabalho inteligente da Spiromatic torna a massa perdida reutilizável. O resultado: 30% menos desperdício de matéria-prima.

Nas fábricas de massa e padarias industriais, a perda de massa é uma realidade persistente. Recuperar aquela massa perdida era difícil até recentemente, uma vez que a massa rapidamente se torna inutilizável. A Spiromatic desenvolveu uma planta totalmente automatizada que mantém a massa utilizável até 48 horas e a reutiliza de forma controlada no processo de produção.

Até 30% de perda

Os fabricantes de pizza (massa) perfuram as suas bases redondas de pizza a partir de folhas retangulares de massa. No processo, a maioria dos cantos e bordas estão perdidos. “Até 30% da massa acaba nos resíduos ou nos alimentos para animais”, diz Roel Molenaers, diretor comercial da Spiromatic. “Reutilizar a massa não é viável porque começa a subir num instante e uma vez que isso acontece, deixa de ser reutilizável.”

Em parte por causa do aumento dos preços dos cereais, mais e mais clientes da Spiromatic estavam a pedir uma solução para essa perda. “Tradicionalmente, crescemos no transporte de sólidos como açúcar e farinha. Nos últimos anos, temos trabalhado cada vez mais com líquidos: água, óleo, etc. Por isso, construímos muita experiência no manuseio de líquidos. Começamos a olhar nessa direção: liquefazer a massa para reutilizá-la.”

Depois de dois anos, a fábrica de retrabalho da Spiromatic estava pronta: o excesso de massa é embulizado num tanque com uma lâmina rotativa. “A faca corta as fibras, a água irriga a massa. Então, temos um novo produto semi-acabado, que armazenamos num tanque refrigerado. Lá, permanece utilizável por 48 horas.”

BAC Spiromatic - quote Roel Molenaers

Sobre a Spiromatic

A Spiromatic desenvolve sistemas automatizados para armazenar, dosar e transportar ingredientes sólidos e líquidos no sector da panificação. As Solutions variam de grandes silos a granel a aditivos de micro-dosagem.

Uma vez que a massa começa a subir, já não é reutilizável.
Roel Molenaers, diretor comercial, Espiromático

Cada receita é um novo desafio

“Um primeiro desafio foi o arrefecimento”, diz Tom Windels, especialista em automação da Spiromatic. “A massa é um produto vivo. E quer pausar essa vida. Não deve arrefecer demasiado depressa ou vai deixar de viver. Se arrefecer demasiado devagar, ainda vai começar a subir. E se arrefecer de forma desigual, a sua massa vai subir parcialmente. Felizmente, já tínhamos muita experiência no arrefecimento de líquidos em permutadores de calor.”

O segundo e maior desafio foi adicionar o produto semi-acabado novamente. “Isso não é apenas uma questão de bombear. A quantidade de retrabalho que adicionamos é diferente para cada cliente e até para cada receita. Nada deve mudar no produto final: sabor, cor e outras propriedades devem permanecer absolutamente as mesmas. Portanto, temos de começar a determinar quanto retrabalho cada receita pode 'tolerar' com base nos testes do cliente. Para isso, concebemos uma instalação móvel.”

“A escalabilidade também era uma porca difícil de quebrar. À escala de laboratório, um processo comporta-se de forma diferente do que num contexto industrial. Há muita complexidade na linha, mas funcionou: o único fator limitante que resta é o tamanho do edifício do cliente. Desde que ele possa usar todo o retrabalho dentro de 48 horas, não há limite para o tamanho do nosso processo.”

BAC Spiromatic Tom Windels
O equilíbrio entre massa fresca e retrabalho é crucial. Automatizar isso mantendo o seu produto final perfeito foi o maior desafio.
Tom Windels, Especialista em Automação, Espiromático

Controlo inteligente com controlo PID

O coração do sistema é um CLP robusto: o SIMATIC S7-1516 redundante. “Para pequenas plataformas de teste, os PLCs mais pequenos são suficientes. Em grandes projetos integrados, costumávamos usar vários PLCs para comunicar uns com os outros. Isso criou muita sobrecarga, tornando a coisa toda cada vez mais complexa. A Siemens aconselhou-nos a alojar tudo num só PLC e mantê-lo redundante. Funciona perfeitamente assim.”

A instalação da Spiromatics exige muito do PLC. “Monitorizamos constantemente a qualidade com sensores de temperatura e medições de viscosidade. Inclui medidores de vazão volumétricos e de massa, módulos de pesagem SIWAREX, etc. O PLC processa todos esses dados e ajusta automaticamente o processo com base no PID Control, um objeto de tecnologia no TIA Portal. Isso tornou a integração muito mais fácil.”

“O PLC tem de coordenar três processos simultaneamente: criar o retrabalho, controlar a adição e limpar completamente a planta”, diz Ludo Dejaeghere, CEO da Spiromatic. “Alguns clientes funcionam a tempo inteiro, então temos de limpar partes da fábrica enquanto ela continua a produzir. Obviamente, nenhum agente de limpeza deve entrar na produção. Essa flexibilidade e modularidade exigem muito poder de computação.”

BAC Spiromatic - PID Control

A optimização definitiva

A fábrica de retrabalho está no mercado há um ano. Mais e mais fabricantes estão agora a evitar até 30% de desperdício de alimentos. Isto reduz os custos das matérias-primas, mas também as emissões de CO₂ na produção de matéria-prima, transporte e eliminação de resíduos. “Para mim, a Spiromatic estabelece um novo padrão no mundo da padaria com isso”, diz Thomas Vermeir, gerente de contas da Siemens. “Que produtor ainda pode ficar sem ele? Estamos muito orgulhosos de ter colaborado numa inovação tão inovadora.”

BAC Spiromatic - Thomas Vermeir
Para mim, a Spiromatic estabelece um novo padrão no mundo da padaria com isto. Que fabricante ainda pode ficar sem ele?
Thomas Vermeir, Gestor de Contas, Siemens

“Somos um parceiro OEM da Siemens há seis anos”, acrescenta Ludo. “Estamos a receber muito apoio e isso definitivamente ajudou a concretizar este projeto. É também desta forma que gostamos de trabalhar com os nossos clientes: numa parceria, onde procuramos soluções juntos. Têm uma gama enormemente vasta de tecnologia, mas ainda conseguem ser altamente responsivos. Isto é importante porque também fornecemos suporte 24 horas por dia, 7 dias por semana aos nossos clientes.”

A fábrica de retrabalho já encontrou o seu caminho para processadores de pizza e pastelaria. Existem muitos fabricantes no mercado que ainda não estão a utilizar as matérias-primas de forma otimizada. No entanto, a Spiromatic já está a trabalhar no seu próximo projeto: reutilização de produtos de panificação. “Ainda está na sua infância, mas eventualmente também queremos poder reutilizar todos os produtos de panificação que não cumpram o padrão por qualquer motivo. Isso reduzirá muito mais o desperdício de alimentos.”

Graças ao apoio aprofundado e à disponibilidade contínua da Siemens, concluímos este projeto com êxito.
Ludo Dejaeghere, CEO, Espiromático

Os benefícios em poucas palavras

  • Até 30% menos dinheiro perdido
  • Menores custos de matéria-prima através da reutilização de ingredientes
  • Economia de energia e CO₂ graças a menos transporte e eliminação de resíduos
  • Qualidade constante do produto graças ao controlo preciso do processo
  • Maior tempo de atividade: o sistema continua a funcionar em paralelo durante a limpeza

Curioso sobre as possibilidades do TIA Portal?

Descubra-os aqui.