TARUS: Máquina a acelerar e transformação digital

Alimentado por pensamento visionário e engenhosidade, o TARUS continua a ser o líder em soluções de estúdio de design de automóveis. Para manter o domínio do mercado e satisfazer as crescentes exigências dos clientes, os proprietários da TARUS e os irmãos, Dave e Doug Greig, precisavam elevar e melhorar as capacidades das suas fresadoras de argila.

Orientar os líderes da TARUS com inovação

A invenção e a inovação são a força vital da empresa familiar TARUS, o único fabricante norte-americano de fresadoras de argila para design de veículos. Em 1984, a empresa sediada em Sterling Heights, Michigan, mudou completamente a indústria automóvel quando apresentou ao mundo a sua invenção, o Claymill.

A TARUS adotou mais tarde o inovador e revolucionário comando de máquina SINUMERIK ONE da Siemens. Com capacidades completas de fresagem e digitalização para a escultura de designs de veículos conceituais, esta fresadora CNC inovadora deu o tom - e um alto padrão de expectativas - para a TARUS que orienta os seus líderes até hoje.

A decisão de empregar a plataforma SINUMERIK ONE da Siemens traçou um novo caminho a seguir para a TARUS que se alinha com a reputação de ponta da empresa e abre caminho para novas inovações nos próximos anos.

Two men, Brad Kleinow and Dave Greig, are standing next to each other, smiling and looking at the camera.

Perceber o sucesso no autocontrolo

Fundada em 1969 na garagem do patriarca da família Douglas J. Greig em Warren, Michigan, a TARUS estabeleceu a sua reputação como um inovador ao longo dos anos 70.
A TARUS construiu controlos e máquinas com características inéditas que outros adoptaram em breve. Em 1980, a TARUS introduziu o seu próprio controlo CNC. Um ano depois, lançou uma máquina de próxima geração com um controlo com uma interface gráfica de utilizador inédita. Chamado de CNC TPI 8100, o controlo desta máquina tinha gráficos 3D e alimentava fresagem de contorno de alta velocidade para fabricantes de moldes e matrizes, entre outras opções de alta tecnologia.

Equipadas com este controlo interno a pedido e os seus sucessores, as máquinas construídas pela Tarus eram rápidas, suaves, precisas e fiáveis. Os clientes adoraram a aparência da interface e os resultados confiáveis e repetíveis da máquina. Em 1984, a TARUS e a General Motors juntaram-se para desenvolver uma máquina de fresagem de argila portátil — a primeira máquina de moagem industrial de argila do mundo construída especificamente para esse fim. O TARUS Claymill rapidamente se tornou o padrão da indústria automóvel. Estas máquinas moem argila, espuma densa e poliuretano para modelos de design e verificação de superfície para futuros projetos de veículos.

Como o seu sucesso trouxe mais sucesso, a TARUS passou as décadas seguintes como líder global em soluções de estúdio de design de automóveis. Com a indústria automóvel a evoluir para incorporar veículos elétricos e a sua concorrência a crescer, o TARUS deu mais um salto em frente. Melhorando ainda mais as capacidades da sua interface gráfica de utilizador líder do setor, a TARUS adotou o controlo SINUMERIK ONE, fundindo fiabilidade e desempenho com a funcionalidade e facilidade de utilização do TARUS Claymill CNC.

“SINUMERIK ONE veio na hora certa”, disse Dave Grieg. “Estávamos à procura de uma mudança que trouxesse um desempenho adicional e, ao mesmo tempo, nos permitisse manter a nossa interface gráfica de utilizador concebida para modeladores de argila. Isso dá-nos a nossa vantagem. Com o controlo da Siemens a alimentar as nossas máquinas, os modeladores podem fazer coisas que nunca poderiam fazer antes.”

Encontrar outra engrenagem

O timing foi a chave para a parceria Tarus—Siemens. Scott Doyle da Electro-Matic, o fornecedor de soluções de confiança e parceiro tecnológico da TARUS, conhecia as necessidades do seu cliente.

“Compreender exatamente o que o TARUS faz e o seu controlo de movimento superior — muito do que o TARUS estava a fazer estava no beco da Siemens”, disse Doyle, vice-presidente de vendas OEM da Electro-Matic. “A oportunidade era cristalina.”

Doyle apresentou Doug e Dave à tecnologia Siemens, garantiu que a multi-tecnologia SINUMERIK ONE poderia aumentar o desempenho das máquinas TARUS, mantendo a interface gráfica de utilizador fundamental da empresa.

Os clientes que usam o TARUS Claymill para os seus modelos de veículos em tamanho real estão “em êxtase”, acrescentou Dave. “É sólido, corre muito mais rápido, é mais suave, mais silencioso — tudo. As máquinas estão a funcionar de forma consistente e fiável.”

Scott Doyle, Vice President of OEM Sales at Electro-Matic Products, introduced Siemens to TARUS.

Pegamos o pacote SINUMERIK ONE, implementámo-lo e o ajeitamos para a nossa interface. Agora temos um controlo de máquina CNC de desempenho extremamente elevado com a nossa interface de utilizador, que os clientes adoram, e é muito fácil de usar.

Doug Grieg, Co-fundador, TARUS Products, Inc.

Aumentar o desempenho de fabrico

A TARUS e os seus clientes estão agora a perceber benefícios em todo o ciclo de produção, desde a configuração e personalização da máquina até ao desempenho e rendimento da máquina.

O mais importante para Dave, Doug e os seus clientes é a aparência familiar do controlo TARUS. Esta era a sua maior preocupação e a maior questão ao adaptar as máquinas TARUS ao SINUMERIK ONE. O processo demorou cerca de um ano, envolvendo a colaboração entre a Siemens e a equipa da TARUS, e os resultados são incomparáveis na indústria, disse Doug.

“Ninguém tem a interface do utilizador como a nossa com a fiabilidade do SINUMERIK ONE. Esse é o molho secreto”, disse ele. “Como já escrevemos o nosso próprio software para o nosso próprio controlo, conseguimos fazer estas duas coisas funcionarem juntas para o benefício dos nossos clientes.”

Os utilizadores experimentam a confiança e familiaridade da interface TARUS, mas com desempenho superior da máquina. A qualidade da superfície, cortes precisos, tempos de ciclo e fiabilidade são fundamentais para a TARUS e os seus clientes, à medida que moem a argila em futuros modelos de veículos. Na verdade, é a precisão das ferramentas de corte que produzem acabamentos de superfície desejados e eliminam a escultura manual demorada.

Dave disse que os clientes que usam máquinas TARUS como uma extensão das suas próprias equipas de escultura de design estão realmente a conseguir uma superfície de qualidade superior que raramente requer alisamento à mão.

A clay mill with a smooth cutting path for efficient clay processing.

As capacidades cinemáticas de 5 eixos do controlo SINUMERIK ONE permitem percursos de corte de alta velocidade fluidos e altamente precisos

As nossas máquinas cortam com tanta precisão agora que não têm de o refinar; está a poupando-lhes um tempo valioso.

Dave Greig, CEO, TARUS

Tempos de ciclo mais rápidos

“Só no poder de processamento, o SINUMERIK ONE é 30% mais rápido”, disse Chris Grimm, gerente de contas de vendas OEM da Siemens. Testemunhando essa afirmação, o Doyle viu os resultados em primeira mão com as máquinas internas da TARUS. “O rendimento deles aumentou tremendamente”, disse ele.

Os clientes estão a poupar ainda mais tempo durante a fase de concepção e fresagem dos modelos de automóveis, uma vez que o software TARUS permite mudanças em tempo real.

Doug explica: “Com o nosso software, os clientes têm uma escolha. Podem fresar um modelo de carro e, se quiserem um pequeno troco, podem esculpi-lo à mão e depois medi-lo. Podem digitalizá-lo com o seu sistema de digitalização, depois podem fresá-lo do outro lado do modelo. Ou podem enviá-lo de volta ao seu sistema CAD para que arquivem a alteração. Às vezes, decidem fazer a mudança com a máquina.

Falam com o designer ou modelador 3D, e essa pessoa faz uma alteração no programa, e depois voltam e moem-no. Há muito dar e aceitar com a modelagem de argila. Os nossos controlos permitem que isso aconteça.”

Doug também enfatizou a fiabilidade como um benefício importante para o cliente. Fiabilidade significa menos tempo de inatividade, o que aumenta a produção, disse ele, chamando o SINUMERIK ONE de “um dos mais fiáveis do mundo”.

“O SINUMERIK ONE melhorou muito a fiabilidade em comparação com a nossa solução anterior. A fiabilidade traduz-se num aumento da produtividade para o cliente, na diminuição dos custos de garantia para o TARUS e numa maior confiança na venda destas máquinas a clientes novos e existentes.”

O SINUMERIK ONE é particularmente útil durante a configuração e implementação da máquina, disse Doug. Usando um processo que ele chama de “clonagem”, a equipa TARUS pode programar uma máquina e replicá-la em várias máquinas.

“Nós pegamos as configurações de uma máquina e as colocamos na próxima máquina, ligamos e funciona”, disse ele. “Todas as máquinas agem da mesma forma que a que acabamos de construir.”

Siemens Machine Tool Systems account manager Chris Grimm with Tarus CEO Dave Greig

Garantir um futuro produtivo

Embora Dave e Doug estejam focados no aqui e agora, garantindo resultados imediatos internamente e para os seus clientes, eles também estão a pensar a longo prazo. Essa é outra razão pela qual os irmãos se sentiram confortáveis em mudar de um controlo interno.

Como uma inovação relativamente nova construída sobre um legado de sucesso, a Siemens apoiará o SINUMERIK ONE por muitas décadas. A TARUS e os seus clientes não terão problemas em obter novas peças ou serviço ao cliente — tanto da Electro-Matic como da Siemens.

“A disponibilidade de peças de reposição nos próximos anos — isso é muito importante”, disse Doug. “Quando as peças entram, sabemos que vão funcionar. São plug-and-play — e a Siemens também mantém a cadeia de abastecimento.”

O apoio ao cliente é um esforço colaborativo entre a Electro-Matic e a Siemens. A Electro-Matic tem engenheiros de aplicação internos que podem visitar a TARUS e fornecer suporte ao produto até um certo nível de complexidade antes de trazer o apoio do engenheiro de aplicação local da Siemens, disse Doyle.

Collaborative partners Scott Doyle, Brian McMinn, Dave Greig, Brad Kleinow, and Chris Grimm.</br>

Como cliente piloto, a TARUS foi uma das primeiras construtoras de máquinas dos EUA a tirar partido do poder e das capacidades do SINUMERIK ONE. Isso deu à empresa um salto no mercado — e tem mantido o pé no acelerador desde então.

“Os nossos concorrentes não têm nada do género”, disse Doug.

“Se comparar as nossas máquinas, osso a osso, com qualquer outra coisa por aí, não está nem perto. Todos os outros estão a fazer o que fizemos há 30 anos”, acrescentou Dave. “Essa é a diferença.”

Por mais benéfica que a mudança para SINUMERIK ONE tenha sido para o TARUS, há espaço para mais crescimento. O pacote de controlo tem funcionalidades e opções que a TARUS apenas começou a explorar, e opções que são particularmente adequadas para outros mercados como o aeroespacial. Doug já pensou em expandir para o fabrico de máquinas CNC para clientes que fabricam peças para a indústria aeroespacial.

Não importa o mercado, as características do SINUMERIK ONE, como o gémeo digital, podem desempenhar um papel. O gémeo digital é uma representação virtual de uma máquina física ou processo utilizado para compreender e prever as características de desempenho da contraparte física. Os gémeos digitais são utilizados ao longo do ciclo de vida para simular, prever e otimizar o produto e o sistema de produção antes de investir em protótipos físicos e ativos.

“Aproveitar as peças digitais gêmeas e as peças em funcionamento praticamente primeiro antes de realmente colocá-las na máquina para que possam obter cotações precisas de quanto tempo pode levar para os clientes finais fazerem um molde ou uma matriz é uma opção poderosa”, disse Brian McMinn, gerente do segmento de negócio de Sistemas de Máquinas-Ferramenta da Siemens. “A formação também beneficia do gémeo digital. O TARUS pode treinar os clientes virtualmente antes mesmo da máquina chegar à sua localização.”

As possibilidades são apelativas para o Doug, especialmente na forma como a TARUS apoia os seus clientes. “100% de monitorização remota e reparação da máquina é 100% possível”, disse.

Sabendo que a TARUS quer que o controlo seja um dos diferenciais para as suas máquinas, a McMinn vê no horizonte eficiências de software que podem ajudar a melhorar a produção.

“O TARUS está sempre a olhar para diferentes funcionalidades, diferentes licenças de software ou ciclos de compilação para obter mais produtividade fora do controlo”, disse.

A fiabilidade do SINUMERIK ONE liberta os membros da equipa TARUS para implementarem melhorias e avanços solicitados pelo cliente, uma vez que não têm de se preocupar com a tecnologia que conduz o desempenho da máquina.

“Agora o TARUS está livre para desenvolver outras funcionalidades que são mais interessantes e mais relevantes para os nossos clientes”, disse Doug. “Como melhorar a interface gráfica do utilizador ou otimizar o sistema CAM que programa a interface do utilizador.”

Por enquanto, porém, Doug sabe que a decisão que ele e o seu irmão tomaram anos atrás está a dar frutos hoje para a TARUS e os seus clientes.

“Assim como os designs dinâmicos de carros novos são imaginados e realizados, a TARUS e a Siemens estão a re-imaginar e a inovar máquinas, controlos e processos que ajudam a trazer visões à realidade”, disse. “Este é realmente um momento emocionante para a fabricação.”