Retrofit em Franz Carl Nüdling

O declínio das encomendas e o aumento dos preços dos materiais estão a pressionar as empresas e a dificultar os investimentos necessários. Não obstante, F.C. Nüdling Betonelemente GmbH + Co. KG conseguiu reformular completamente as suas instalações de produção de paliçada de betão — graças a um retrofit com a Siemens Financial Services.

Desde a década de 1970, as paliçadas tornaram-se uma característica padrão no paisagismo. Eles normalmente têm um duplo propósito: estabilizam e protegem aterros ou pequenas encostas enquanto também servem de orla para canteiros de flores ou caminhos. Para F.C. Nüdling Betonelemente GmbH + Co. KG, paliçadas de pedra e betão são um pilar fundamental do seu negócio. Como parte da linha de produtos Walls and Support Elements, contribuem significativamente para a receita total de vendas. A produção de alto volume ocorre numa instalação especializada na unidade de produção da empresa em Fambach, na Turíngia, onde o equipamento precisava urgentemente de um upgrade após 20 anos de serviço. O sistema de controlo estava a ser utilizado há cerca de 30 anos e a aquisição de peças de substituição estava a tornar-se cada vez mais desafiadora. Além disso, o sistema de manuseamento das embalagens precisava urgentemente de ser substituído por um novo sistema robótico devido ao desgaste significativo. Estes são apenas alguns dos fatores que levaram a FCN a modernizar a instalação.

Objetivos específicos e ao nível do sistema para a modernização

Em geral, o processo de produção de paliçada deve ser levado ao estado atual da arte em termos de sistemas mecânicos, de controlo e de software. Ao fazê-lo, o conceito de segurança e o fluxo de material devem ser otimizados.

Permitir o investimento num ambiente complexo

Uma vez que a indústria já tinha experimentado uma desaceleração significativa a essa altura, a F.C. Nüdling Betonelemente estava interessada em encontrar uma solução rápida que preservasse a sua liquidez. A Siemens Financial Services conseguiu cumprir estes requisitos com um retrofit proposta. Envolveu extensas modificações e upgrades que elevaram a máquina aos mais recentes padrões técnicos. A modernização foi financiada através de um modelo de lease-to-own avaliado em mais de 1.5 milhões de euros com um prazo de 72 meses. Como é habitual com este modelo, a propriedade é transferida automaticamente para o locatário no final do prazo do contrato.

Retrofit como uma solução sustentável

Apesar do custo substancial, o retrofit representa uma solução mais económica e, ao mesmo tempo, mais sustentável em comparação com uma nova compra completa. Em suma, a retrofit não só envolveu um custo de investimento significativamente mais baixo, mas também permitiu uma implementação mais rápida do projeto e, em última análise, uma interrupção mais curta na produção. Consequentemente, Bernhard Pilz, O Diretor Geral do Grupo Franz Carl Nüdling, pode tirar uma conclusão totalmente positiva:

O Grupo FCN, com sede em Fulda, Hesse, é especializado no fabrico de materiais de construção feitos de pedra natural e betão. A empresa é conhecida, entre outras coisas, pelas suas pedras de pavimentação e paliçadas de alta qualidade. Estes produtos são utilizados na construção residencial, industrial e de arranha-céus, bem como na construção de estradas e jardinagem e paisagismo.