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Printing International: grandes esperanças para a inspeção de IA

A impressão internacional integrou a visão Inspekto AI no FlexLine S10 e passou da demonstração para a qualidade farmacêutica em apenas 20 minutos.

Durante cinquenta anos, a Printing International construiu a sua reputação como líder mundial em máquinas de impressão de tampografia. No setor farmacêutico, no entanto, qualquer desvio pode ser fatal. Portanto, a empresa partiu para encontrar uma abordagem revolucionária para o controlo de qualidade visual. Com a Siemens Inspekto, a Printing International implementou uma IA industrial que não só é mais rápida e fiável que os sistemas tradicionais, mas também intuitiva o suficiente para estar operacional em 20 minutos. Didier Verfaillie, gestor de projeto da Printing International: “A eficiência com que conseguimos desenvolver esta máquina e a estabilidade melhorada para o nosso cliente: é para isso que fazemos.”

O desafio: defeito zero como a norma

Na produção farmacêutica, cada detalhe conta. “Durante o teste de aceitação, uma equipa do nosso cliente vem literalmente examinar a máquina e os produtos finais”, diz Didier. “Uma mancha leve que nem conseguimos ver a olho nu e a máquina é rejeitada. A qualidade é absoluta.” Essa mentalidade de zero defeito obriga os fabricantes a realizar inspeções visuais rigorosas.

No entanto, sensores simples não conseguiram detetar desvios suficientemente fiáveis e os sistemas de câmara tradicionais revelaram-se demasiado complexos para ajustar e manter. Antes do FlexLine 9, a empresa ainda trabalhava com um sistema de visão Keyence clássico, mas isso exigia muito configuração manual e especialização específica. “Foco, exposição, zoom: tinha de definir tudo manualmente. Isso abrandou as coisas e tornou o processo mais propenso a erros”, diz Didier.

Printing International - Didier Verfaillie

Sobre a Printing International

A Printing International especializou-se em soluções de impressão em tampografia desde 1974. A empresa emprega 35 pessoas e é líder de mercado em tecnologia de impressão para os setores farmacêutico e de dispositivos médicos.

Começamos com sensores simples, mas para controlos mais complexos era demasiado limitado.
Didier Verfaillie, Gestor de Projecto, Impressão Internacional

Da demonstração ao sistema de trabalho em 20 minutos

O verdadeiro avanço veio durante uma demonstração no local. Thomas Vermeir, Account Manager OEM da Siemens: “Já tínhamos introduzido o Inspekto, mas agora queríamos testá-lo ao vivo na sua própria configuração. Em 20 minutos, o sistema estava totalmente operacional”, diz Thomas. Essa velocidade é uma consequência lógica da Inspekto abordagem intuitiva. “Indica onde quer procurar, ensina ao sistema o que é 'bom' e 'mau' e pronto”, diz Didier. “O software em si foca, ajusta a exposição e otimiza as imagens. Já não tem de configurar nada manualmente.”

No FlexLine S10, a Inspekto realiza três inspeções críticas, cada uma com um desafio diferente. “Isso é o que acho tão desafiador”, diz Wout Foqué, Arquiteto de Soluções para Clientes da Siemens. “Na verdade, trata-se de três casos de uso que fazem algo ligeiramente diferente.”

Com outros sistemas, tem de configurar o foco, a exposição e o zoom sozinho. O Inspekto faz isso automaticamente.
Didier Verfaillie, Gestor de Projecto, Impressão Internacional

Inspection 1: Detectar transportadora vazia

Antes de carregar, o primeiro Inspecção da câmara verifica se a transportadora está vazia. “Desta forma, evitamos empilhar duas vezes ou danificar produtos”, explica Didier. A câmara realiza esta verificação em tempo real à medida que a transportadora se move ao longo do transportador.

Inspection 2: Produto carregado corretamente

Após o carregamento, uma segunda unidade Inspekto verifica se o produto está presente e posicionado corretamente na transportadora. “Isso é muito importante”, diz Didier. “Caso contrário, não imprimimos no produto, mas na transportadora.” Esta inspeção também está feita em tempo real, com reconhecimento contínuo de imagem durante o trânsito. A IA reconhece desvios automaticamente, sem exposição complexa ou definições de foco.

Inspection 3: Bandeja totalmente cheia

No final da linha, um terceiro Inspekto verifica se a bandeja de saída está totalmente preenchido e corretamente orientado. “Se faltar um produto, a Inspekto diz isso e a bandeja é rejeitada”, diz Didier. Esta monitorização é feita num posição estacionária, com uma imagem estática e uma configuração de câmara diferente. Isto torna a combinação de três sistemas de visão numa máquina especial: cada um é adaptado à sua tarefa específica e dinâmica de movimento.

Printing International - Wout Foqué
Três casos de uso diferentes, mas um sistema consistente. Essa é a força do Inspekto.
sem Foqué, Arquiteto de soluções para o cliente, Siemens

Detecção mais inteligente, OEE mais elevado

Mas a Inspekto oferece mais do que inspeções mais rápidas. “Anteriormente, não podíamos detectar se um produto estava ligeiramente torcido”, diz Didier. “Isso às vezes levava a mandris impressos. Um operador teve então de parar e entrar na máquina para a limpar. Isso teve um impacto enorme no Eficácia geral do equipamento ou OEE. Agora o Inspekto detecta automaticamente essa situação.”

“Isso também mostra ao nosso cliente que estamos continuamente a inovar e a melhorar. Não estamos a construir uma repetição. Há sempre evolução.” Essa mentalidade é essencial para o sucesso no mundo farmacêutico. “Este cliente é muito técnico”, diz Didier. “Ele é obviamente acionado pelo Inspekto e quer aprender ele mesmo. E graças a acesso remoto, podemos treinar remotamente e o cliente pode ver. Quando o sistema está configurado corretamente, é muito estável.”

Printing International - OEE
Os clientes sentem que estamos a inovar e a melhorar continuamente. Não estamos a construir uma repetição.
Didier Verfaillie, Gestor de Projecto, Impressão Internacional

Parceria OEM como motor de inovação

A implementação do Inspekto ilustra como funciona a parceria OEM entre a Printing International e a Siemens. “Nós sempre nos esforçamos para novos e melhores”, diz Didier. “Se a Siemens desenvolveu algo novo, queremos usá-lo.” Mas esse papel de adoptor precoce também requer muita confiança. “Há sempre desafios. Felizmente, também podemos sempre recorrer à Siemens para obter conselhos. Juntos, chegamos em breve a algo viável.”

Na Siemens, Didier encontrou o apoio de que precisava, numa estrutura em camadas. Thomas explica: “Sou comercialmente responsável como gestor de contas. Wout é o meu igual no campo técnico. Ele é um generalista em HMI, drive, PLC. Atrás dele está um exército de especialistas experientes ao nível do produto.”

Wout também serve como embaixador da Printing International na Siemens. “Porque visito aqui com frequência, também conheço melhor as necessidades. Se o Didier ou um dos seus colegas telefonar com um problema, sei imediatamente de quem precisamos. Desta forma, a informação relevante chega rapidamente ao especialista certo.”

Se o Didier ou um dos seus colegas telefonar com um problema, sei imediatamente de quem precisamos. Desta forma, a informação relevante chega rapidamente ao especialista certo.
sem Foqué, Arquiteto de soluções para o cliente, Siemens

Siemens do outro lado da linha

Embora o Inspekto seja o chamativo, todo o Flexline S10 depende da tecnologia Siemens. “Nós realmente usamos toda a gama”, diz Didier. “Do controlo de E/S e PLC, aos acionamentos e servomotores, à IHM. Por exemplo, também usamos os painéis IHM unificados, a tecnologia de visualização de última geração da Siemens.”

Esta normalização é uma escolha consciente. “Às vezes os clientes pedem outras marcas, mas escolhemos decididamente a Siemens. Na indústria farmacêutica, tudo deve poder ser registado e rastreado, e a Siemens fornece as ferramentas certas para isso. Além disso, é crucial para a nossa validação que tudo está num único ecosystem.”

“Realizamos a nossa parceria OEM da Siemens com muita frequência com os clientes”, disse Didier. “A maioria dos URSs que temos contém centenas de pontos. Então dizemos: tudo é feito de acordo com os padrões da Siemens, tão perfeitamente compatível. Isso é muito convincente.”

IA que realmente funciona

Para a Printing International, a integração da Inspekto no FlexLine S10 marca um marco. “Ouve IA em todo o lado mas raramente a vê concretamente aplicado na produção”, diz Didier. “Agora podemos mostrar aos clientes: olha, isso é IA industrial que já está a funcionar hoje.”

Nisto, a estabilidade não era negociável. “Não estamos a começar com nada experimental. O sistema tinha de ser fiável desde o primeiro dia, e é.” Thomas resume: “A implementação da IA industrial finalmente torna tangível o chavão abstrato. Este projeto mostra o que a inovação em colaboração realmente significa.”

Entretanto, os benefícios são claramente mensuráveis: uma máquina mais estável, maior tempo de atividade e clientes satisfeitos. “O que fica particularmente comigo”, concluiu Didier, “é a eficiência com que conseguimos desenvolver esta máquina, a esse ritmo e com essa qualidade. Isso dá energia, para nós, os nossos clientes e os nossos parceiros.” A filosofia da Printing International permanece assim inalterada: todos na cadeia devem estar satisfeitos. “O nosso pessoal, o nosso cliente e os nossos fornecedores devem poder olhar para trás com orgulho. Só então o projeto é bem sucedido.”

Os benefícios em poucas palavras

  • Implementação extremamente rápida: operacional em 20-30 minutos
  • Não é necessário conhecimento de visão: interface intuitiva de clicar, treinar e jogar
  • Flexível: inspecção móvel e estacionária numa linha de produção
  • Auto-aprendizagem: reciclagem com novas imagens sem reconfiguração
  • Eliminação de pontos cegos passados, como rotação do produto no mandril
  • Controlo de qualidade estável: inspecção de defeitos zero de grau farmacêutico
  • Suporte remoto possível: ajuste remoto e resolução de problemas
  • Integração total da Siemens: de E/S a PLC, unidades, IHM e relatórios
  • Primeira aplicação de IA concreta: IA industrial em produção real