Produção mais rápida e inteligente

Produção farmacêutica digital na Pfizer

A Pfizer transformou a produção de tablets e cápsulas com produção contínua, automação e digitalização. O resultado é uma produção mais rápida, maior flexibilidade, qualidade consistente e melhor oferta para pacientes em todo o mundo.

Dos dados aos melhores medicamentos

Os medicamentos da Pfizer, urgentemente necessários para ajudar as pessoas a ficarem saudáveis e desfrutarem de uma boa qualidade de vida, devem estar continuamente disponíveis para os doentes em todo o mundo em qualidade consistente. Para garantir que este seja o caso, a Pfizer está a automatizar e digitalizar ainda mais a produção de comprimidos e cápsulas na sua unidade de Freiburg.

“Estamos a fazer um bom progresso em direção à Indústria 4.0”, diz Michael Becker, que dirige a Global Engineering na Pfizer na Alemanha. Sem a digitalização o projeto atual não teria sido possível.

Nas instalações de produção em Friburgo, os dados são registados e analisados a milhares de milhões de pontos a cada milissegundo. Os dados são utilizados pelo sistema de controlo, o que permite responder diretamente aos resultados da medição. “A qualidade é medida continuamente e o sistema de controlo responde diretamente”, comenta Becker. Chega de testes no laboratório, e não há necessidade de amostragem. Tudo corre automaticamente.

Perto do “sonho de todos os farmacêuticos”

Becker descreve o sonho de todos os farmacêuticos assim: “Coloca todos os ingredientes no início do processo e sai uma cápsula acabada no final.” Com a Tecnologia de Fabricação Contínua (CMT), a Pfizer está um pouco mais perto de tornar esse sonho uma realidade. A indústria alimentar e de bebidas liderou o caminho, e os funcionários da Pfizer em Groton, Connecticut, EUA, desenvolveram tecnologia de fabrico contínuo nessa base. A CMT está agora a ser introduzida em todo o mundo, incluindo em Freiburg.Torna a produção muito mais rápida e flexível. Nos últimos anos, Becker notou que a procura de medicamentos está a flutuar cada vez mais. A localização da Pfizer em Freiburg costumava precisar de até quatro meses para se ajustar às alterações de volume. “Mas graças ao CMT, agora podemos fazer um pequeno ajuste para que a fábrica corra mais rápido ou mais devagar”, diz Becker. “Por outras palavras, pode adaptar-se a uma nova situação do mercado numa questão de minutos.”

A Pfizer transformou a produção de tablets e cápsulas com produção contínua, automação e digitalização.

Com uma nova solução de automação e digitalização, a Pfizer visa o fabrico contínuo, rápido e flexível de tablets.

Close to the “dream of every pharmacist”

Becker describes the dream of every pharmacist like this: “You put in all the ingredients at the start of the process, and out comes a finished capsule at the end.” With Continuous Manufacturing Technology (CMT), Pfizer is a little closer to making that dream a reality. The food and beverage industry led the way, and employees at Pfizer in Groton, Connecticut, USA, developed continuous manufacturing technology on that basis. CMT is now being introduced around the world, including in Freiburg.It makes production much faster and more flexible. In recent years, Becker has noticed that demand for medications is fluctuating more and more. Pfizer’s Freiburg location used to need up to four months to adjust to changes in volume. “But thanks to CMT, we now can just make a small adjustment in order for the plant to run faster or slower,” says Becker. “In other words, you can adapt to a new market situation in a matter of minutes.”

MES como elemento central

O Manufacturing Execution System (MES) assume um papel fundamental no projeto de TI e automação das instalações de fabrico da Pfizer em Freiburg: forma o elo entre o sistema de controlo do processo e o sistema Electronic Batch Record (EBR) que documenta a produção eletronicamente, gere todo o equipamento e as cadeias de processo e integra todos os sistemas de nível superior e inferior para formar uma solução de ponta a ponta para registo e processamento de dados.

A solução de automação baseia-se no Simatic IT. Para controlar as novas unidades da fábrica, a equipa do projeto utilizou controladores Simatic S7 poderosos e de alta disponibilidade e um Simatic WinCC SCADA sistema para visualizar os processos. Além da unidade de manutenção de prateleira na loja de prateleiras altas, que usa um Simatic S7-1500 como o seu PLC principal, um transportador vertical também foi incorporado na nova solução MES para fornecer o equipamento no primeiro e segundo andares com contentores a granel e granulado. Os sistemas individuais funcionam em conjunto sem problemas e permitem que os processos funcionem sem problemas.

Braço robótico numa linha de produção automatizada.

Logística optimizada

Quando a Pfizer decidiu expandir a produção usando uma fábrica nova e contínua, também precisava que os sistemas de transporte de materiais e controlo de produção estivessem numa plataforma uniforme. Isso significava que muitas fases de produção e uma unidade de manutenção de prateleira com 120 espaços de big bag tinham de ser integrados nos sistemas automatizados de transporte de material e automação de processos. Os novos edifícios de fabrico contínuo também foram equipados com sistemas automatizados para pesagem e produção contínuas, bem como com um sistema eletrónico de documentação de processo.

O ambiente também é um dos vencedores

“A Pfizer considera sempre o ambiente”, diz Becker. “Adotamos uma visão de ponta a ponta e tentamos incluir sistemas ecológicos nos nossos processos, tanto quanto possível.” Só neste projeto, o transporte de matérias-primas por camião foi reduzido em quase 50 por cento. Os sistemas solares térmicos secam o ar necessário para a produção, os LEDs fornecem iluminação em todo o edifício e o calor e arrefecimento resultantes dos processos são recuperados.

Trabalhar na Alemanha como um país com salários elevados

Uma pergunta que Becker é feita regularmente é se vale a pena investir em produção automatizada e digitalizada num país com salários elevados como a Alemanha. “A Alemanha é um país altamente educado”, observa. “Os nossos funcionários estão muito bem qualificados para operar e também para compreender sistemas automatizados. E assim, com um elevado nível de automação em vigor, podemos fabricar tão eficientemente aqui como num país com custos salariais mais baixos — talvez ainda mais.”

Muitos ganhos de eficiência

Graças à sua nova solução de automação e digitalização, a Pfizer pode agora monitorizar continuamente todos os processos na sua localização em Freiburg e assim melhorar ainda mais os seus padrões de qualidade. Os processos são mais flexíveis do que anteriormente e podem ser melhor adaptados aos requisitos atuais. A administração e documentação de processos digitais também fornecem informações valiosas para melhorar continuamente a eficiência da produção em Freiburg.Os dados dos processos podem ser usados para verificar a qualidade do processo e do produto online, bem como o desempenho da fábrica, usando indicadores orientados ao processo. Como resultado, os medicamentos podem ser aprovados e liberados mais rapidamente. Levando isso um passo adiante, isso também significa que tecnologias e processos em diferentes locais podem ser analisados e comparados entre si — um aspecto importante para uma empresa que opera globalmente. Além disso, novos produtos e processos podem ser desenvolvidos em conjunto e levados à maturidade do mercado.

Mão enluvada para separar cápsulas vermelhas e brancas num tabuleiro.

Produção suave para os doentes

Os comprimidos e cápsulas de Freiburg são utilizados no tratamento de cancro, dor e doenças cardíacas em doentes. “Temos sempre no fundo da nossa mente que a produção está lá para servir os pacientes, e não é apenas para o bem da tecnologia ou de qualquer organização”, observa Becker. É por isso que a qualidade é a sua principal prioridade, seguida pela segurança do aprovisionamento. “Nenhum paciente deve ficar à espera de qualquer um dos nossos produtos.” Abril 2018