O que começou como um exercício interno para armazenar bobinas de cabos de forma mais segura e eficiente cresceu no Matthys Group num armazém de paletes totalmente automatizado com mais de 600 locais de armazenamento. A instalação combina a tecnologia de acionamento da Siemens com o desenvolvimento de software interno. O resultado? Uma transformação logística que não só faz a diferença dentro da empresa, mas também abre um novo segmento de mercado.
Carretéis de cabos no chão: muito espaço, visão geral limitada
“Como construtor de máquinas, usamos muitos cabos”, explica Christophe Van de Velde, CEO da Motiv. A divisão de automação do Grupo Matthys emprega vários instaladores de cabos, que costumavam recolhem eles próprios os seus cabos do armazém. Lá eles colocavam grandes bobinas em paletes.
“Vimos isso como 'agarrar estoque': os nossos instaladores de cabo pegam o que precisavam. Isto foi rápido, mas ocupava cada vez mais espaço. No seu auge, estávamos a 833 m². As coisas ficam bagunÇado. Trabalhar em altura era uma opção, mas teriam de trazer sempre um trabalhador de armazém. Isso não só iria abrandar as coisas, mas o trabalhador do armazém também tinha de interromper o seu trabalho todas as vezes para ajudar.”
O Matthys Group não seria um negócio de automação se não visse oportunidades nisso. “Demos uma rápida olhada no mercado: já existiam soluções para stock muito pequeno e para artigos muito grandes. No entanto, para peças de tamanho médio como as nossas bobinas de cabo, não encontramos nada satisfatório. Então, preparamo-nos a trabalhar nós mesmos. Foi um desafio agradável para os nossos engenheiros e pudemos então oferecer o armazém de paletes às PME que lutavam com o mesmo problema.
Sobre o Matthys Group
O Matthys Group é um negócio internacional em engenharia mecânica, engenharia e automação. O grupo cresceu a partir do sector têxtil, mas hoje opera numa variedade de indústrias. O mais recente desenvolvimento? Soluções de automação flexíveis e escaláveis adaptadas às PME.
